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撕碎機的電機可以說是撕碎機的動力來源,所以電機的選用也是比較關(guān)鍵的,并不是說越貴的設(shè)備就越好,看它有怎么樣的配置,合理不合理,現(xiàn)在有些廠家的撕碎機比較便宜,電機使用的是沒有牌子的,電機容易發(fā)熱出問題故障壞掉,這樣我們更換一個好的電機就會要好幾千塊,好的電機和雜牌電機差距真的挺大的,不單單的是價格上來說的,電機發(fā)熱問題也是讓人頭疼的問題,那么原因是什么?一、撕碎機設(shè)備三角皮帶緊度的調(diào)整,三角皮帶過緊時,電動機軸承發(fā)熱,過松時轉(zhuǎn)速降低,三角皮帶也容易滑動,這些都影響使用壽命。調(diào)整三角皮帶張緊度時,可將固定電動機座的螺栓松開,用調(diào)節(jié)螺栓改變電動機在滑道上的位置,使三角皮帶達到需要的緊度后,再將固定螺栓擰緊;二、撕碎機電機在工作一段時間后,就需要加油或者打開清洗軸承,重新加注銼基潤滑油?;貜?fù)軸承的潤滑性;三、假如撕碎機刀具不夠精良很容易造成斷刀、廢料的狀況,此情況一般是由于加工過程中主軸旋轉(zhuǎn)中心和刀具的中心不一致,不同心造成的。主軸在高速運轉(zhuǎn)時,如果出現(xiàn)主軸和刀具不同心情況,不僅會影響加工物料成型度和成品出產(chǎn)率,而且還會影響加工效果。四、撕碎機設(shè)備電機的電源線不能太長或者纏繞。這樣容易造成電機欠壓或者欠電流。我知道電機工作的電壓是380伏,工作電流在電機銘牌上都有標注。電線的額定電流須大于電機的額定電流。不然電機就容易在欠壓或者欠電流的情況下發(fā)熱或燒毀。
撕碎機對于固廢資源循環(huán)再利用行業(yè)來說,是不可或缺的重要存在。因為,危廢撕碎機價格,撕碎機可以大大提高行業(yè)工作效率。假如需求選購一臺撕碎機設(shè)備,能夠先依據(jù)所要破碎的質(zhì)料來經(jīng)過功用挑選,依據(jù)物料的特點及易破碎程度來挑選合適的型號。
但是,很多初次接觸撕碎機的人,危廢撕碎機,經(jīng)常會弄混單軸撕碎機與雙軸撕碎機,搞不清它們之間的區(qū)別。所以,今天就來為大家理清單軸撕碎機與雙軸撕碎機的區(qū)別!
(1)結(jié)構(gòu)不同
雙軸撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成的機器。
單軸(細)撕碎機主要由主軸、刀片、定刀、箱體、進料系統(tǒng)、推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)等組成。
(2)刀型不同
單軸撕碎機只裝配有一根動軸,刀片都安裝在這根軸上,與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。主軸由電機和減速機的帶動,物料在螺旋刀片的帶動下,進入到動刀與靜刀的間隙中。由于刀片呈螺旋狀,物料將同時受到擠壓、撕裂和剪切的作用,使物料能很好的進入到設(shè)備中,并順利的完成工作。多軸撕碎機的動軸變成了兩根,都鑲有刀片,兩根軸相對轉(zhuǎn)動,對物料進行類似于單軸撕碎機的操作。
有的客戶在采購雙軸撕碎機的時候咨詢我們,機器在運行期間發(fā)生強烈震動的原因的問題,作為撕碎機廠家,對于運行期間為何會有強烈震動的問題,我們該怎么辦?一、雙軸撕碎機都安排之間的相應(yīng)重量差超過5克。排除法是調(diào)整刀具的重量,使兩組重量之差小于5克。 二、其他部分轉(zhuǎn)子重量不平衡,則需要仔細檢查平衡調(diào)整。 三、雙軸撕碎機刀具卡的太緊,不能斷開操作。可以在手旋轉(zhuǎn)觀察后停止,危廢撕碎機廠家,想辦法使彈性錘旋轉(zhuǎn)。 四、修復(fù)安裝時撕碎機刀片的安裝錯誤。刀片為面對面使用,為了防止平衡轉(zhuǎn)子重量的損失,所有雙軸撕碎機必須面向U型轉(zhuǎn)彎,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。 五、雙軸撕碎機主軸的彎曲變形。解決方案是伸直或更換。 六、軸承間隙超過極限或損壞。通常更換新軸承解決問題。 雙軸撕碎機發(fā)生抖動的原因有很多,首先我們要做的就是勿慌勿噪,先將撕碎機停機檢查各個部件,然后確認完基本情況,危廢撕碎機哪家好,將轉(zhuǎn)速降低,慢速運行機器,如果可以正常運作,那么可以適當添加軟性廢舊物進行試運行。等一切都能工作,那么問題就可以解決了。
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