結(jié)構(gòu)主要成分是氧化鈣(CaO)(CalciumOxide;Lime;QuickLime)辨別:石灰石:碳酸鈣CaCO3熟石灰，消石灰:氫氧化鈣Ca(OH)2石灰石主要成分是碳酸鈣CaCO3，而生石灰主要成分是CaO。生石灰與水反應(yīng)生成氫氧化鈣Ca(OH)2,即平常說的熟石灰。方程式CaO+H2O=Ca(OH)2原料:在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面常包覆一層熔融物，溶化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。石灰石是制造水泥、石灰、電石的主要原料，質(zhì)量石灰石經(jīng)超細(xì)粉磨后，被廣泛應(yīng)用于造紙.氣燒造紙石灰材料特點(diǎn)

生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu)，顆粒極細(xì)(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達(dá)10~30m2/g)，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強(qiáng)保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可***提高砂漿的和易性。石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強(qiáng)度也不高，1:3的石灰砂漿28d的抗壓強(qiáng)度只有0.2~0.5MPa。在處于潮濕環(huán)境時，石灰中的水分不蒸發(fā)，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止;加上氫氧化鈣微溶于水，已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此，石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。石灰在硬化過程中，要蒸發(fā)掉大量的水分，引起體積***收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。所以，石灰不宜單獨(dú)使用，一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強(qiáng)度，并能節(jié)約石灰。石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。新疆造紙石灰銷售價格與水反應(yīng)（同時放出大量的熱），或吸收潮濕空氣中的成水分，即成熟石灰，又稱“消石灰”。

全國已發(fā)現(xiàn)水泥石灰?guī)r礦點(diǎn)七、八千處，其中已有探明儲量的有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型)，共計保有礦石儲量542億噸，其中石灰?guī)r儲量504億噸，占93%；大理巖儲量38億噸，占7%。保有儲量***分布于除上海市以外29個省、直轄市、自治區(qū)，其中陜西省保有儲量49億噸，為全國之冠；其余依次為安徽省、廣西自治區(qū)、四川(含重慶市)省，各保有儲量34～30億噸；山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30～20億噸；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內(nèi)蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸；北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲量5～2億噸。

石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種，普通石灰多為土窯和普通豎窯燒制，其活性度*般在200ml以內(nèi)，主要供建筑和修路使用；活性石灰主要由機(jī)械豎窯和回轉(zhuǎn)窯燒制，其活性度可達(dá)300~420ml。以回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰質(zhì)量更好，它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業(yè)。在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前用的較多的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，本工藝主要特點(diǎn)是集結(jié)了豎窯預(yù)熱效果好熱耗低，回轉(zhuǎn)窯溫場均勻活性度高的各自優(yōu)點(diǎn)，采用了帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。CaO微粒與這些雜質(zhì)的結(jié)合，將會降低石灰的活性。

突出優(yōu)勢1、環(huán)保方面：經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低，含塵量低，使后續(xù)煙氣處理的配置簡潔高效，達(dá)到環(huán)保要求。2、石灰活性度方面：回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通，含硫煙氣可以及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼要求。同時物料在窯內(nèi)均勻滾動前進(jìn)，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。3、節(jié)能、高效方面：在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解狀態(tài)。這不僅能**提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗。麥爾茲石灰窯具有并流特性和蓄熱回收兩大特性。河北造紙石灰

利用石灰石的化學(xué)加工制成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等重鈣鹽。消石灰能除去水的暫時硬性，用作硬水軟化劑。氣燒造紙石灰材料特點(diǎn)

造紙原料經(jīng)機(jī)械預(yù)處理（浸濕、切碎、洗滌），在制漿過程中，用石灰乳〔Ca（OH）2〕，草木灰水作蒸煮劑浸透，目的在于脫去原料中的色素，除去污質(zhì)、蠟質(zhì)、松解原料中殘留的膠質(zhì)及其它填充物，使制成的紙張不殘留有害的化學(xué)物質(zhì)，而含有鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)等物質(zhì)，使紙呈中性或偏堿性，阻止游離酸的形成，防止紙張進(jìn)一步的變質(zhì)，使紙延年起了很好的作用。

是在制紙過程中，紙廠為了增強(qiáng)紙張的潔白度，也會利用各種的手段，來將植物的纖維加以漂白。而在中國臺灣，大多會用石灰、次氯酸鈉及硫酸等化學(xué)物質(zhì)，來減少漂白的時間。而如果用石灰漂的紙張，則仍然會略為偏黃。而用次氯酸鈉漂的，則會較白，但如果是用硫酸漂的，則紙張就更白?？墒橇蛩嵋彩菍儆趶?qiáng)酸一種，對于植物纖維的破壞，是非常嚴(yán)重。也因此，紙張越白，不見得**越好。 氣燒造紙石灰材料特點(diǎn)