環(huán)氧玻璃絲纏繞絕緣管的工藝分析：

       環(huán)氧玻璃絲纏繞絕緣管分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。三種纏繞方法中，以濕法纏繞應(yīng)用最為普遍；干法纏繞僅用于高性能、高精度的尖端技術(shù)領(lǐng)域。

纖維纏繞成型的優(yōu)點 ①能夠按產(chǎn)品的受力狀況設(shè)計纏繞規(guī)律，使能充分發(fā)揮纖維的強度；②比強度高：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相比，重量可減輕40～60%；③可靠性高：纖維纏繞制品易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)，工藝條件確定后，纏出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；④生產(chǎn)效率高：采用機械化或自動化生產(chǎn)，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動生產(chǎn)率高；⑤成本低：在同一產(chǎn)品上，可合理配選若干種材料（包括樹脂、纖維和內(nèi)襯），使其再復(fù)合，達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

纏繞成型的缺點 ①纏繞成型適應(yīng)性小，不能纏任意結(jié)構(gòu)形式的制品，特別是表面有凹的制品，因為纏繞時，纖維不能緊貼芯模表面而架空；②纏繞成型需要有纏繞機，芯模，固化加熱爐，脫模機及熟練的技術(shù)工人，需要的投資大，技術(shù)要求高，因此，只有大批量生產(chǎn)時才能降低成本，才能獲得較的的技術(shù)經(jīng)濟效益。

 

類型

FSG柔軟、自熄性硅樹脂玻璃纖維套管，是由無堿玻璃纖維紗編織而成，然后經(jīng)過高溫處理，涂以有機硅共聚樹脂而成。

玻璃纖維絕緣套管特點編輯

收縮倍率：2.5：1.

適用溫度范圍：-55℃～125℃.

起始收縮溫度：70℃，完全收縮溫度：120℃.

使用方便，只需用烘箱和噴槍即可將套管收縮。

阻燃、柔軟、耐熱、使用方便、電性能可靠等優(yōu)點。

 

    卷管方法：

      安嘉泓機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的卷管機按其上布方法的不同而可分為手工上布法和連續(xù)機械法兩種。其基本過程是：首先清理各輥筒，然后將熱輥加熱到設(shè)定溫度，調(diào)整好膠布張力。在壓輥不施加壓力的情況下，將引頭布先在涂有脫模劑的管芯模上纏上約1圈，然后放下壓輥，將引頭布貼在熱輥上，同時將膠布拉上，復(fù)合材料卷管機技術(shù)，蓋貼在引頭布的加熱部分，與引頭布相搭接。引頭布的長度約為800～1200mm，復(fù)合材料，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長度，一般為150～250mm。在卷制厚壁管材時，可在卷制正常運行后，專營復(fù)合材料卷管機，將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)加快，在接近設(shè)計壁厚時再減慢轉(zhuǎn)速，至達(dá)到設(shè)計厚度時，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，復(fù)合材料卷管機價格，繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1～2圈。最后提升壓輥，測量管坯外徑，合格后，從卷管機上取出，送入固化爐中固化成型。

 

 

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