礦粉粘合劑

鐵粉壓球粘結(jié)劑/鐵粉壓球粘合劑使用方法：

　　1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機粉碎；

　　2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內(nèi)，粘合劑，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，

把上述原料攪拌均勻后進入型煤機，礦粉粘合劑，手握成團為宜；

　　3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型；

　　4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)，烘干2-3小時即可。

我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復配各種具有多重功能的復合型粘結(jié)劑，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品！

礦粉粘合劑

在我國建設(shè)的型煤廠很多，礦粉球團粘合劑，在的同時新建的廠也不少，但是我們認為，型煤仍然是一個很有前途的產(chǎn)業(yè)，礦粉粘合劑廠家，首先，我國是產(chǎn)煤量大國，經(jīng)濟的發(fā)展離不開型煤，市場也非常需要型煤，環(huán)境保護更需要型煤，礦粉粘合劑配方，所以型煤粘合劑是型煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)，也是制約型煤發(fā)展的一個瓶頸。在目前市場上型煤粘合劑的質(zhì)量也是參差不齊。型煤粘合劑必須滿足冷態(tài)、熱態(tài)機械強度，具有很好的熱穩(wěn)定性和施工性，還要有一定的防水性這些指標，開發(fā)新型型煤粘合劑是有一定難度的。

  我公司進行了一系列的試驗，不斷的改進，生產(chǎn)的型煤粘合劑已經(jīng)符合現(xiàn)在的需要，這種型煤粘合劑能滿足多種對型煤的要求，也對型煤的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

礦粉粘合劑

免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團的加工成本。

常規(guī)鐵粉冷壓球團有的廠家用烘干設(shè)備對球體進行烘干，以達到鋼廠的含水量的要求；有的廠家采用攤平自然晾干的方法，以達到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。而且在加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌，使物料與粘結(jié)劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對礦粉壓球機等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。烘干球體的方法，產(chǎn)量高，礦粉粘合劑，加工周期短，球體強度好，篩分率低，只是烘干球體的設(shè)備以及燃料，間接增加了球團的加工成本；自然晾曬的方法，生產(chǎn)周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區(qū)，球團水分揮發(fā)的慢，導致生產(chǎn)周期受限制，也影響球體強度的增長。

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