市場(chǎng)上的鋼管質(zhì)量參差不齊，以劣充優(yōu)的不在少數(shù)，因此學(xué)會(huì)鑒別也就尤為重要。南昌鋼板公司就為教大家看鋼管的質(zhì)量。

1、鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

2．鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

3．鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1．鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4．材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

5．鋼管容易刮傷，原因是鋼管廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。

6．鋼管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。2、材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼材的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。

7．鋼管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

8．鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

9．鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

10．鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。比如對(duì)于螺紋鋼 20，中規(guī)定大負(fù)公差為 5％，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為 120公斤，它的小的重量應(yīng)該是：120 X（l－5％）＝114公斤，稱量出來(lái)單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是鋼材，原因是它負(fù)公差超過(guò)了5％。一般來(lái)說(shuō)整相稱量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。

11．鋼管的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大，原因是；l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，哪里有鋼板加工，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

12．管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。

13．三鋼管直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。

14．鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。

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今天我們來(lái)分享各種型鋼的重量計(jì)算方法，希望對(duì)同行業(yè)的朋 友有所幫助”

角鋼：每米重量=0.00785*（邊寬 邊寬-邊厚）*邊厚

圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)

扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬

管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

板材：每米重量=7.85*厚度

黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）

紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚）

鋁花紋板：每平方米重量=2.96*厚度

有色金屬比重：紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37

有色金屬板材的計(jì)算公式為：每平方米重量=比重*厚度

鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為： W （重量， kg ） = F （斷面積 mm2 ）× L （長(zhǎng)度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)現(xiàn)在可以獲得的各種工業(yè)鍍層已經(jīng)達(dá)到60多種，其中單金屬鍍層20多種，幾乎包括了所有的常用金屬或稀。合金鍍層40多種，但是研究中的合金則達(dá)到240多種。而且根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，開(kāi)發(fā)出不同的電鍍處理方式。

下面介紹幾種常見(jiàn)電鍍加工方式：

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防護(hù)、裝飾甚至賦予特殊功能等作用。

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍的適用對(duì)象

(1)掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠，自行車(chē)的車(chē)把等。掛鍍生產(chǎn)線可以分成手動(dòng)線，自動(dòng)線。

(2)連續(xù)鍍，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是一個(gè)物體不間斷的按流程進(jìn)行電鍍，穿越不同的電鍍槽來(lái)完成整套的電鍍流程，適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。

(3)刷鍍是用一個(gè)同陽(yáng)極連接并能提供電鍍需要的電解液的電極或刷，在作為陰極的制件上移動(dòng)進(jìn)行選擇電鍍的方法，適用于局部鍍或修復(fù)。

(4)滾鍍通常適用于小零件。滾鍍嚴(yán)格意義上講叫做滾筒電鍍，他是將一定數(shù)量的小零件置于滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下一間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。根據(jù)滾筒使用不同，將電鍍生產(chǎn)中常見(jiàn)的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜時(shí)滾鍍和振動(dòng)滾鍍?nèi)箢?lèi)。

現(xiàn)如今，電鍍加工方式呈多元化發(fā)展。選擇正確的電鍍加工方式，有利于電鍍廠規(guī)范、科學(xué)、有序生產(chǎn)。電鍍加工作為一種傳統(tǒng)金屬表面處理技術(shù)，生產(chǎn)時(shí)更應(yīng)謹(jǐn)小慎微。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，電鍍技術(shù)逐漸被環(huán)保的合金催化液替代。在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍技術(shù)嚴(yán)重阻礙企業(yè)發(fā)展壯大。金屬表面處理領(lǐng)域合金催化液改善了電鍍技術(shù)生產(chǎn)缺陷，從根本上保護(hù)了環(huán)境。據(jù)了解，北京中科研發(fā)的“新一代環(huán)保性特種表面合金催化液”成為國(guó)家大力推廣的一種綠色環(huán)保工藝。

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