哈氏合金反應(yīng)釜廠商水熱合成反應(yīng)釜四大優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

水熱合成反應(yīng)釜的水熱法是指在特定的密閉的容器內(nèi)反應(yīng)，水或者其他溶劑作介質(zhì)，通過加入造就一個(gè)高溫高壓的反應(yīng)環(huán)境，是不容物或者難溶物變得溶解并且重結(jié)晶，再通過分離和熱處理得到目標(biāo)產(chǎn)物的方法。水熱具有明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

 1.該反應(yīng)釜使用溫度在200度以下，工作壓力3Mpa。5該反應(yīng)釜采用硬密度的原理，不會(huì)泄露。

 2.高溫高壓條件下水處于超臨界狀態(tài)，提高了反應(yīng)物的活性。

 3.高溫水熱反應(yīng)釜，材質(zhì)為304，哈氏合金反應(yīng)釜廠商，如腐蝕性強(qiáng)可定制有色金屬材質(zhì)（例如哈氏合金）。

 4.水熱合成釜具有可控性和調(diào)變性，根據(jù)反應(yīng)需要調(diào)節(jié)溫度，大型哈氏合金反應(yīng)釜廠商，介質(zhì)，反應(yīng)時(shí)間等。可以用來(lái)制備納米鐵氧體材料，磁性材料等。

哈氏合金反應(yīng)釜廠商特殊材質(zhì)反應(yīng)釜按客戶需要設(shè)計(jì)

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術(shù)條件需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，選用材料可根據(jù)用戶反映介質(zhì)需要，制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及哈氏合金等反應(yīng)釜、反應(yīng)塔、反應(yīng)罐、冷凝器、換熱器、儲(chǔ)罐等以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶技術(shù)條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應(yīng)容器配套，其大小可以任配。  

我公司產(chǎn)品在十幾年的發(fā)展過程中，不斷改進(jìn)、創(chuàng)新。至今，產(chǎn)品均已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。并且設(shè)計(jì)合理，規(guī)格齊全，使用安全，操作方便，能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)的需要。我公司憑借的技術(shù)力量，根據(jù)用戶的特別工藝流程進(jìn)行特別設(shè)計(jì)制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。產(chǎn)品銷往各地，深受廣大用戶的信賴和贊譽(yù)。

哈氏合金反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問題，小型哈氏合金反應(yīng)釜廠商，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。當(dāng)然我們?cè)谶\(yùn)用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。那么是什么原因呢，我們來(lái)了解一下：

    故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

    原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。

    解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。

    故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

    原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

    解決方案：可及時(shí)通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

    故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

    原因：閥門密封面損壞。

    解決方案：更換閥桿。

    故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

    原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。

    解決方案：將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。

哈氏合金反應(yīng)釜清洗完后，方可方便下次使用。磁力反應(yīng)釜應(yīng)用于干粉類、膩?zhàn)宇?、食品類、化學(xué)品類、膩?zhàn)痈囝?、真石漆等的反?yīng)，還特別適應(yīng)粘稠的物料反應(yīng)。我們應(yīng)該如何清洗磁力反應(yīng)釜，大型哈氏合金反應(yīng)釜廠商，下面為大家介紹磁力反應(yīng)釜的清洗步驟。

　　將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，要清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻簳r(shí)不用的反應(yīng)釜，然后將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

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