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為了滿足對粉末的各種要求,也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法,粉末冶金廠家,這些方法不外乎是使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。
呈固態(tài)的情況使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法包括:
(1)從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法:
在SPS燒結(jié)時,粉末冶金齒輪,雖然所加壓力較小,但是除了壓力的作用會導(dǎo)致活化能力Q降低外,由于存在放電的作用,也會使晶粒得到活化而使Q值進一步減小,粉末冶金,從而會促進晶粒長大,粉末冶金技術(shù),因此從這方面來說,用SPS燒結(jié)制備納米材料有一定的困難。
但是實際上已有成功制備平均粒度為65nm的TiN密實體的實例。在文獻[38]中,非晶粉末用SPS燒結(jié)制備出20~30nm的Fe90Zr7B3納米磁性材料。另外,還已發(fā)現(xiàn)晶粒隨SPS燒結(jié)溫度變化比較緩慢[7],因此SPS制備納米材料的機理和對晶粒長大的影響還需要做進一步的研究。
(1)可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列非平衡材料,這些材料具有優(yōu)異的電學、磁學、光學和力學性能。
(2)可以容易地實現(xiàn)多種類型的復(fù)合,充分發(fā)揮各組元材料各自的特性,是一種低成本生產(chǎn)金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。
(3)可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品,
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