不銹鋼切削液你冷卻作用

在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，防銹切削液銷售，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

不銹鋼切削液你冷卻作用：切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

切削液的組分中含有很多的表面活性劑

切削液的組分中含有很多的表面活性劑，俗稱為清洗劑，使用時會產(chǎn)生大量的泡沫，對于機械加工是不利的。會污染加工環(huán)境，防銹切削液供應(yīng)商，給生產(chǎn)的人員帶來不便，河北防銹切削液，泄漏出機床也會使切削液的清洗能力降低。這時可以采取添加少量的消泡劑（硅油類的效果快、聚醚類的持續(xù)性強，能抑泡）來補救。另外切削液在夏天的時候需要在提高其母液中的消泡劑的含量，同時這也跟機床液槽的液位和循環(huán)泵的密封性有關(guān)。對于這些情況適當(dāng)?shù)脑黾酉輨┑牧烤涂梢越鉀Q。

選擇不銹鋼切削液的幾種方法？

不銹鋼加工采用的工藝一般是車、銑、鉆、鉸、鏜孔等。使用的不銹鋼切削液可以選擇含油量大于50%的乳化液，可以選擇含油量在5%-30%的半合成切削液，防銹切削液批發(fā)價格，也可以選擇不含油的全合成不銹鋼切削液。

乳化液：潤滑防銹性能好，但是冷卻性差，穩(wěn)定性差，壽命短。

半合成切削液：潤滑、防銹、冷卻性很好，壽命長，綜合性能佳。

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