對焊法蘭加工

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大口徑法蘭通常具有平焊法蘭和對焊法蘭。螺紋法蘭的直徑不大。在實際生產和銷售中，平焊產品占很大比例。

平焊大口徑法蘭和對接焊接大口徑法蘭結構和使用范圍不同，可以顯示出不同的特性和優(yōu)點，因此在使用不同的范圍內使用，確保法蘭起著重要作用。

大口徑平焊法蘭鋼質差，適用于壓力p 4MPa的場合;對接焊法蘭又稱高頸法蘭，青海對焊法蘭加工，剛性好，日標對焊法蘭加工，適用于較高壓力和溫度的場合。

法蘭密封面有三種類型：平面密封面，適用于低壓，無毒介質場合;凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面，適用于，有毒介質和高壓場合。

大口徑法蘭經常與緊固件一起使用，以下是兩種應用的特點：首先是大口徑法蘭的機械性能，應在熱處理的坯料沿軋制方向進行偷取，這樣的切割位置是：如果毛坯的直徑不大于40mm，則需要在中心進樣。

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碳鋼法蘭生產中金剛鏜與一般鏜孔相比，金剛鏜的特點是背吃刀量小，進給量小，鍛打對焊法蘭加工，切削速度高，它可以獲得很高的加工精度（IT7～IT6）和很光潔的表面（Ra為 0.4~0.05 μm）。金剛鏜初用金剛石鏜刀加工，現在普遍采用硬質合金、CBN和人造金剛石刀具加工。主要用于加工有色金屬工件，也可用于加工鑄鐵件和鋼件。

金剛鏜常用的切削用量為：背吃刀量預鏜為 0.2~0.6mm，終鏜為0.1mm ；進給量為 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工鑄鐵時為100~250m/min ，大型對焊法蘭加工，加工鋼時為150~300m/min ，加工有色金屬時為 300~2000m/min。

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①原料復檢： 原材料進行化學成分分析及力學性能試驗和無損檢測。

②切割下料： 根據法蘭類型及規(guī)格將原料切割成不同大小尺寸的原料。

③卷制成型： 對法蘭原料進行加熱卷制成型。

④熱處理： 將鍛打成型的法蘭坯進行熱處理已消除應力。

⑤機加工： 通過數控機床的設備將法蘭坯加工成標準尺寸法蘭。

⑥成品檢驗： 對成品法蘭的尺寸、外觀進行檢驗；通過無損檢測設備對法蘭內部及外部進行檢測。

⑦表面處理： 對法蘭表面進行清潔處理，及防銹處理。

⑧涂漆標識： 對法蘭進行鋼印或電腐蝕標識處理，包括：類型、壓力、規(guī)格、材質、標準、等。

⑨資料確認： 對法蘭相關的原料檢驗和法蘭的檢驗等相關資料整理成冊，制作完整的法蘭合格質量證明文件報告。

⑩包裝發(fā)運： 根據不同種類及數量的法蘭進行不同的包裝。并通過貨運方式送達到地點。

青海對焊法蘭加工-山西航晟和鍛造-鍛打對焊法蘭加工由山西航晟和鍛造股份有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。山西航晟和鍛造股份有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為法蘭具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!