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承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,鍍鋅鋼管,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,鍍鋅鋼管廠,塑性好,便于焊接和加工成型;經過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用,鋼管口徑大,輸送,并可節(jié)省鋪設管線的投資。主要用于鋪設輸送石油、等的管線。
一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。
熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝,嚴格按照規(guī)范進行檢查驗收,焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理(富鋅漆),鍍鋅鋼管生產廠家,在空調開式、閉式系統(tǒng)施作過程中具有一定的可行性,可以提高施工速度,提高管道連接的牢固性。所以,在施工條件允許下,在做好相關防護、防腐措施的前提下,熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。鍍鋅鋼的焊接特點鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鍍鋅鋼管現(xiàn)貨,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。
熱鍍鋅管鍍鋅層的厚度是多少?
根據(jù)GB/T 13912-2002“含金屬涂層的鋼鐵零件熱鍍鋅技術要求和試驗方法”,壁厚為≥6mm的鋼管平均鍍層厚度為85μm。對于壁厚<6mm的管道,平均涂層厚度為70μm。
可見熱鍍鋅件(見3.5)的主要表面應是光滑的,沒有飛沫、粗糙和鋅刺(如果它們造成傷害)、不剝落、沒有泄漏電鍍、沒有殘留溶劑殘留物、鋅和不應用于可能影響熱鍍鋅工件的使用或耐蝕性的部分。
“粗糙”和“光滑”是相對概念。鍍層的粗糙度與鍍鋅產品(如鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼絲)的粗糙度不同,這些產品是通過機械滾筒擠壓或/或吹塑而產生的。
只要鍍層的厚度大于規(guī)定值,則允許鍍件的表面具有深灰色或淺灰色不均勻區(qū)域。在潮濕條件下貯存的鍍鋅工件表面允許有白銹(以堿性氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)。不可能建立一個外觀和裝飾的定義,可以涵蓋所有的實際要求的橙蓋。檢查外觀,檢查不合格零件應根據(jù)6.3.2進行修補或再鍍,然后送重新檢查。
熱浸鍍鋅涂層防腐時間長度大致與涂層的厚度成正比。
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