振動電機其他故障的一些原因:

　　電機振動的常見故障有鐵芯支架松動、斜鍵和銷子無效松動、轉子捆綁不緊等，會造成轉動部分不平衡。一些機械故障主要有以下幾點:聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不對中，對中不正確。振動電機的常見故障主要是安裝時找正不良和安裝不當造成的。還有一種情況，就是一些聯(lián)動部件在冷態(tài)時中心線重合，但運行一段時間后，由于轉子支點和基礎變形，中心線被破壞，導致振動。電機常見的振動故障與電機的齒輪和聯(lián)軸器有關。這類故障主要表現為齒輪咬合不良、輪齒磨損嚴重、齒輪潤滑不良、聯(lián)軸器歪斜錯位、齒式聯(lián)軸器齒形和牙石生產線間距不正確、間隙過大或磨損嚴重，都會引起一定的振動。電機常見故障:結構缺陷和安裝問題。這類故障主要表現為軸頸橢圓、轉軸彎曲、軸與軸瓦間隙過大或過小。

      振動盤振動乏力或過慢原因：

　　1.彈簧壞了。

　　2.底板太薄了

　　3.安裝臺有缺陷且缺乏硬度。如果懸掛在設備臺面上，震動會太弱，臺面厚度至少要1-1/2”，這樣才不會吸收震動。圓柱形支腿必須配備三角形支撐件。

　　4.臺面不平整。

　　5.盤子里有雜物。

　　6.線圈氣隙應盡可能小。

　　7.機器節(jié)奏過快會導致零件從振動盤上滑落。

　　8.電網波動

　　9.控制器需要重新調整以適應電網的波動。

　　10.零件問題混合機超差、彎曲、含油量等。

　　11.板和底座的緊固螺釘不緊或位置錯誤。

　　12.零件太多

　　13.底盤調整不當

　　14.如果材料發(fā)生變化，應重新調整圓盤，振動盤設備，并再次調整底盤。

　　15.使用吹氣時可能會出現一些問題，如氣壓不穩(wěn)定、氣源污染、水或油會停留在振動盤表面，導致送料速度變慢甚至停止。氣源必須清潔干燥，并配有獨立的壓力調節(jié)器和過濾器。不要使用剛性管道，否則會降低進料性能。應使用柔性軟管。

       振動盤是自動裝配機械的輔助設備，可以將各種產品有序排出。它可以用自動裝配設備將產品的所有部件裝配在一起，成為一個完整的產品。振動盤生產廠家，塑料振動盤，振動盤應用范圍:輕工機械、自動沖床、工藝品、文具、電子電器、鐘表標準件。

　　振動盤的優(yōu)點:代替繁瑣的人工分揀，尤其是手工整理小型和超小型工件，仙桃振動盤，使用振動盤可以減少勞動量，五金振動盤，提高勞動效率，減少作業(yè)失誤。衛(wèi)生要求特別高的產品的振動盤比人工分揀污染概率小，還能提高工廠的整體形象。

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