釩酸鈉鈣化

釩酸鈉的后續(xù)產品轉化是釩渣亞熔鹽法釩鉻共提清潔生產工藝的關鍵環(huán)節(jié)，碳化釩報價，針對釩酸鈉產品轉化提出了釩酸鈉鈣化-碳化銨沉法清潔制備釩氧化物新工藝，碳化釩廠家，系統(tǒng)研究了釩酸鈉鈣化、釩酸鈣碳化銨化、偏釩酸銨冷卻結晶等幾個重要工序。結果表明:通過鈣化-碳化銨化-偏釩酸銨結晶可實現(xiàn)釩酸鈉產品清潔制備釩氧化物，釩回收率達96.99%，所得釩氧化物產品V_2O_5質量分數(shù)達98.53%以上，且從避免了高鹽氨氮廢水的產生，工藝清潔環(huán)保。

鋼的表面涂覆碳化物后的耐磨性之所以顯著提高

鋼的表面涂覆碳化物后的耐磨性之所以顯著提高，主要取決于覆層的摩擦學特性。本文采用改進的液態(tài)擴散法，使試驗用鋼獲得碳化釩覆層。采用銷/盤磨損試驗，湖北碳化釩，系統(tǒng)地測定了不伺配副在不同載荷下非潤滑滑動磨損的磨損率和摩擦系數(shù)。結果表明，碳化釩涂覆工具鋼的起始高磨損率階段甚短，在覆層失效前保持遠低于淬火回火狀態(tài)的穩(wěn)態(tài)磨損率。其中銷/盤都有碳化釩覆層的配副磨損率低，而淬火回火態(tài)高。試驗配副的磨損率K與接觸正應力σ均服從K=Aσ~n關系。涂覆碳化釩材料的摩擦系數(shù)顯著低于淬火回火鋼。磨損表面的SEM分析表明，試驗用鋼涂覆碳化釩、淬火回火狀態(tài)的非潤滑滑動磨損具有不同的分層磨損機理。

以重量比為１∶６的ＶＣ和Ｎｉ７０Ｍｎ２５Ｃｏ５合金組成的體系，經６．０ＧＰａ的高壓力和１５００℃的高溫處理２０ｍｉｎ后，樣品經Ｘ射線衍射分析表明ＶＣ發(fā)生分解，游離出的Ｃ生成了石墨和金剛石；該體系生成的金剛石多呈侵蝕性表面，平均粒度約為２０μｍ。研究了采用真空碳熱還原法由三氧化二釩制備碳化釩 ，并研究了碳化釩產物密度隨實驗條件的變化規(guī)律 ，找到了用于強化碳化釩產物密度的添加劑 ，研究結果表明 ，反應溫度、添加劑是影響碳化釩產物密度的主要因素 ，反應時間對產物密度也有一定影響。研究結果同時表明 。

碳化釩廠家-蕪湖人本合金偏釩酸銨-湖北碳化釩由蕪湖人本合金有限責任公司提供。碳化釩廠家-蕪湖人本合金偏釩酸銨-湖北碳化釩是蕪湖人本合金有限責任公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：馬經理。