ABS的熔體黏度較高，其活動(dòng)性比PVC和PC好，但是比PE、PS 和PA差，和POM與HIPS類似；ABS的活動(dòng)特性屬于非牛頓流體，其熔體黏度和加工溫度、剪切速率有關(guān)系，其中對剪切速率更為敏感；ABS的熔體冷卻固化速度較快。

　　ABS的熱穩(wěn)定性好，不易呈現(xiàn)降解現(xiàn)象，熱合成溫度大于250℃。固然ABS在惰性氣體中的熱穩(wěn)定性很好，但在受熱狀態(tài)下，熱氧會(huì)引發(fā)降解反響，因而需求參加劑，詳細(xì)比方：主劑1010、輔助劑168等。ABS在停機(jī)后，要及時(shí)清洗螺桿和料筒，以免長時(shí)間受熱合成。

　　ABS屬于無定形聚合物，沒有明顯的熔點(diǎn)，但能夠在217～237℃的溫度范圍內(nèi)熔融加工。

ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。在熔化過程溫度升高時(shí)， 其熔融實(shí)際上降低很小， 但一旦達(dá)到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍， 如220～250℃) ， 如果繼續(xù)盲目升溫， 必將導(dǎo)致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大， 注塑更困難， 制件的機(jī)械性能也下降了。

所以，ABS的注射溫度雖然比聚等塑料的更要高， 但不能像后者那樣有較寬松的升溫范圍。某些溫控不良的注塑機(jī)，當(dāng)生產(chǎn)ABS制件到一定數(shù)量時(shí)， 往往或多或少地在制件上發(fā)現(xiàn)嵌有黃色或褐色的焦化粒， 而且很難利用加新料對空注射等辦法將其清除排出。

究其原因， 是ABS塑料含有丁二烯成分， 當(dāng)某塑料顆粒在較高的溫度下牢牢地粘附在螺槽中一些不易沖刷的表面上， 受到長時(shí)間的高溫作用時(shí)， 造成降解和碳化。既然偏高溫操作對ABS 可能帶來問題， 故有必要對料筒各段爐溫進(jìn)行限制。當(dāng)然， 不同類型和構(gòu)成的ABS 的適用爐溫也不同。如柱塞式機(jī)， 爐溫維持在180～230 ℃； 螺桿機(jī)， 爐溫維持在160～220 ℃。

特別值得提出的是， 由于ABS的加工溫度較高， 對各種工藝因素的變化是敏感的。所以料筒前端和噴嘴部分的溫度控制十分重要。實(shí)踐證明， 這兩部分的任何微小變化都將在制件上反映出來。溫度變化越大，天津ABS板哪家好， 將會(huì)帶來熔接縫、光澤不佳、飛邊、粘模、變色等缺陷。

近年來在電子電器市場，ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。ABS樹脂在日用消費(fèi)品領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，比如建材管材、板材或片材，近年來被價(jià)格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關(guān)的領(lǐng)域，其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產(chǎn)擠出成型的電話電纜管線。ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)異的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性，而且具有高韌性特點(diǎn)，可以注塑、擠出或熱成型。

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