冷軋機(jī)軋制的鋁板帶有哪些板形問題

冷軋機(jī)軋制鋁板帶的時(shí)候，一定要控制好負(fù)彎輥力和軋制力，在負(fù)彎輥力過大，且軋制力過高的情況下，加上冷軋機(jī)中軋輥凸度太小的緣故，銅鋁復(fù)合排軋機(jī)價(jià)錢，導(dǎo)致其工作輥和支承輥發(fā)生磨損或發(fā)熱的現(xiàn)象，從而造成材料的兩邊延伸大于中間，出現(xiàn)所謂的雙邊浪問題。

如果冷軋機(jī)的工作輥在磨削時(shí)凸度曲線就不對(duì)，存在有橫向差，就會(huì)使卷筒擺動(dòng)，并發(fā)生彎輥故障，造成的后果就是帶材的一般延伸較其他部分大，出現(xiàn)單邊浪缺陷。

而帶材上中間浪現(xiàn)象的發(fā)生也與冷軋機(jī)和軋制參數(shù)的設(shè)置有密切的關(guān)系，在軋制過程中軋制力過小，正彎太大或是卷取張力過大，從而引起材料中部延伸比邊部大。

在冷軋機(jī)軋制過程中，由于各種原因造成局部延伸過大，位置既不在中間，也不在兩邊，浙江銅鋁復(fù)合排軋機(jī)，就會(huì)形成肋浪。但也不都是冷軋機(jī)的原因，如果板帶材中晶粒度的不均勻分布在壓力加工時(shí)，也可能引起這種缺陷。

冷軋機(jī)故障應(yīng)急方案的問題考驗(yàn)

問題一，銅鋁復(fù)合排軋機(jī)廠，冷軋機(jī)雖然在快進(jìn)、快退的時(shí)候是正常的，但是在爭(zhēng)取速度下卻無法正常工作了，這是怎么回事呢？

這可難不倒小編，這種現(xiàn)象與冷軋機(jī)電磁離合器上面的磨擦片磨損有關(guān)，只需要將其拆卸下來更換一片磨擦片就可以了。

問題二，在工作過程中，明顯感覺到冷軋機(jī)回轉(zhuǎn)箱的工作壓力不夠，這是為何？

很簡(jiǎn)單，這是由機(jī)油不干凈導(dǎo)致溢流伐伐芯被堵后的結(jié)果，將閥芯拆出來并疏通就好了。

問題三，冷軋機(jī)的壓力是正常的，但其回轉(zhuǎn)送進(jìn)力量好像達(dá)不到要求。

造成這一問題的主要原因是液壓泵的活塞端面與七角平面磨損過大，導(dǎo)致液壓密封不良。這種情況下，要么重新更換一個(gè)液壓泵，要么對(duì)磨損的平面用手工研磨再裝入。

軋機(jī)剛性系數(shù)可由理論核算斷定，但一般是在軋機(jī)上實(shí)測(cè)取得。測(cè)定辦法有軋板法和壓下壓靠法。軋板法是在設(shè)定空載輥縫下，軋制不一樣厚度的板坯，測(cè)定軋制力和軋制板厚，繪出軋機(jī)彈性特性曲線，求出軋機(jī)在必定條件下的剛性系數(shù)；條件不一樣時(shí)，按測(cè)出剛性系數(shù)的批改系數(shù)加以批改。壓下壓靠法比軋板法簡(jiǎn)略，是在軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，壓靠軋輥，記載壓下螺絲的壓靠量和軋制力，以壓靠量作為彈跳量，繪出軋機(jī)彈性曲線。此法能夠?qū)崪y(cè)出不一樣軋制速度下軋機(jī)的剛性系數(shù)，但因?yàn)槲窜埌鍟r(shí)是作業(yè)輥面全部壓靠，所以數(shù)值偏大，相當(dāng)于軋板寬等于輥面寬時(shí)的剛性系數(shù)。

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