馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專(zhuān)業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來(lái)的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢(shì)。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%，浙江食品馬口鐵空罐價(jià)格，用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%，可見(jiàn)制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時(shí)，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。馬口鐵罐有比其它任何材料均優(yōu)異的密封性，阻氣、防潮，浙江食品馬口鐵空罐價(jià)格、遮光、保味性，浙江食品馬口鐵空罐價(jià)格，且密封可靠，能很大限度的保護(hù)產(chǎn)品。浙江食品馬口鐵空罐價(jià)格

鍍錫鋼板在包裝應(yīng)用中往往還要在所制成的容器內(nèi)側(cè)即與物品接觸的那一面涂上涂層，經(jīng)烘干后再包裝食品及其它內(nèi)裝物。此涂層致密、均勻，與鍍錫薄板的表面有良好的附著性，在加工過(guò)程中不易脫落及損壞。此涂層的原料多為環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等，對(duì)食物不污染，對(duì)人體無(wú)害，而且具有良好的抗腐性能，能防止食品中油劑、介質(zhì)的變質(zhì)，從而有效地保護(hù)食品的質(zhì)量。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù)，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。馬口鐵較大的特點(diǎn)是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無(wú)毒、無(wú)害，所以適用于各種食物、飲料、藥品的包裝，目前主要作罐頭食品的包裝材料。近年來(lái)，法國(guó)鋼鐵公司首先研制開(kāi)發(fā)了包裝用新型馬口鐵，并投入市場(chǎng)，引起了包裝行業(yè)的一場(chǎng)改變。浙江馬口鐵食品罐廠家直銷(xiāo)馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。

DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場(chǎng)技術(shù)改變。基于信息化的工業(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過(guò)去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究，實(shí)現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個(gè)神話，其加工成型研究已經(jīng)初見(jiàn)端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測(cè)試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過(guò)程中的能耗。按照中國(guó)市場(chǎng)每年消耗約90億個(gè)飲料罐計(jì)算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬(wàn)噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬(wàn)噸，節(jié)約鋼材7萬(wàn)噸；若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬(wàn)噸。

馬口鐵知識(shí)：外觀質(zhì)量:（１）薄板形狀。同其他板材一樣，也應(yīng)有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求，其中日本標(biāo)準(zhǔn)ＪＩＳＧ３３０３規(guī)定如下：①垂直度：不得超過(guò)０.２５%；②鐮刀彎：每任意１００ｍｍ不得超過(guò)５ｍｍ；③平面度：不得超過(guò)５ｍｍ。（２）表面狀態(tài):鍍錫板表面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。為了使鍍錫板表面穩(wěn)定、阻止表面氧化錫的增加，電鍍后的帶鋼需要經(jīng)過(guò)一種化學(xué)溶劑在通電或不通電的情況下進(jìn)行處理，這一過(guò)程稱(chēng)為鈍化處理。除非與買(mǎi)方另有協(xié)議，一般都是采用重鉻酸鈉陰極鈍化處理。鍍錫板分為不熔化處理和熔化處理表面。前者表面具有暗灰色，后者表面光亮。鍍錫板應(yīng)涂油，以減少由于剪切、裝運(yùn)、裝卸等的磨損。通常使用的是DOS油。（３）表面缺陷:鍍錫板的錫層應(yīng)均勻、平滑，不得有傷痕、凹坑、皺紋、銹蝕及其他對(duì)使用有害的缺陷。F.包裝：鍍錫板的包裝分板裝和卷裝兩種。均以鐵皮包裹，內(nèi)襯防潮紙，外捆鐵腰子，并固定在托盤(pán)上。包裝要牢固，防止松動(dòng)，卷裝應(yīng)垂直放置，以免造成貨物磨損。覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面，通過(guò)高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復(fù)合材料。

作為材料和制成空罐的中間加工,或稱(chēng)印涂工藝加工,我國(guó)也對(duì)它們制定了相應(yīng)的內(nèi)涂、外印標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。內(nèi)涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附著力,4)耐蝕力和5)耐加工性;外印則是:1)耐機(jī)械和蒸煮加工,2)附著力和耐劃傷,3)色彩及套印的藝術(shù)要求。這些中間加工,對(duì)空罐質(zhì)量也極其重要。歷年在這方面的問(wèn)題,也不在少數(shù)。但這些問(wèn)題的出現(xiàn)與否,和制罐中問(wèn)題的出現(xiàn)與否一樣,主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動(dòng)。但材料方面的問(wèn)題,則常常超過(guò)了我們主觀能動(dòng)的范圍,必須長(zhǎng)期不懈的努力,才能擺脫被動(dòng)。要生產(chǎn)出好的食品罐頭，要有優(yōu)良的內(nèi)容物原材料；優(yōu)良的食品罐頭生產(chǎn)工藝；優(yōu)良的包裝材料馬口鐵。浙江食品馬口鐵空罐價(jià)格

馬口鐵罐主要靠封罐機(jī)兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。浙江食品馬口鐵空罐價(jià)格

馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品說(shuō)馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品,可以從它出廠時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)指標(biāo)之多來(lái)說(shuō)明,首先:1.鋼基成份的分析檢驗(yàn),計(jì)有:碳、銅、鉻、鉬、鎳、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)等至少8種元素的殘留量分析,以及其他金屬、非金屬夾雜含量測(cè)定;2.金相檢驗(yàn):計(jì)有組織結(jié)構(gòu)、滲炭體、純度、晶粒大小和合金層的結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)共5項(xiàng);3.力學(xué)性能檢驗(yàn):計(jì)有硬度、杯突值、拉力、回彈、時(shí)效、彎折、粗糙度、厚度共8項(xiàng);4.耐蝕性(內(nèi)在質(zhì)量)檢測(cè):計(jì)有錫層厚度、合金層厚度、氧化層、鈍化層、油膜量的測(cè)定,ATC(合金錫電偶電流)、ISV(鐵溶出值)、PLV(酸浸時(shí)滯值)、TCS(晶粒度),抗硫化、焊接性、附著性、衛(wèi)生檢驗(yàn)等13項(xiàng);5.薄板板形檢查:直角度、鐮刀彎、邊波、中浪、翹曲等5項(xiàng)檢驗(yàn)。以上共計(jì)40項(xiàng)檢驗(yàn),產(chǎn)品出廠時(shí),都要按不同的頻度進(jìn)行,由此可知,馬口鐵的品質(zhì)的內(nèi)涵,超過(guò)一般的想象。浙江食品馬口鐵空罐價(jià)格

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