介紹下中厚板熱軋工藝過程，希望能對大家有所幫助。

　　(1)加熱。中厚板廠使用的加熱爐按其結(jié)構(gòu)分為連續(xù)式加熱爐、室狀加熱爐和均熱爐，均熱爐用于大型鋼錠的加熱；室狀加熱爐加熱能力小，但生產(chǎn)靈活，主要用于加熱特大或特小板坯、高合金鋼板坯等批量小、加熱周期特殊的環(huán)境；中厚板板坯加熱爐的主要爐型是連續(xù)式加熱爐，連續(xù)式加熱爐有推鋼式和步進式兩種形式。

　　(2)除鱗。加熱時高溫下鋼板表面生成的氧化鐵皮若在軋造前不及時清理或清理干凈，在軋后的鋼板表面上，因氧化鐵皮被壓入鋼板表面，會產(chǎn)生“麻點”等缺陷，因此軋前除鱗是保證獲得優(yōu)良表面的關(guān)鍵工序。在粗軋機前設(shè)置一臺立輥軋機軋造側(cè)邊，福州熱軋卷板，即可破碎氧化鐵皮，也能起到調(diào)整坯料寬度的作用。目前廣泛采取的方法是使用高壓水除鱗箱和軋機前后的高壓水噴頭進行除鱗。生產(chǎn)實踐表白，福州熱軋卷板價格，噴水壓力對碳素鋼為12-16 MPa、對合金鋼為17～20 MPa時，能有效地清除一次氧化鐵皮和二次氧化鐵皮，而無須設(shè)置等門的機械除鱗機。

　　(3)粗軋。中厚板軋造粗軋階段的任務(wù)是將板坯或扁錠軋造到所需的寬度、控造平面形狀和進行大壓縮延伸。粗軋階段首先調(diào)整板坯或扁錠尺寸，以保證軋造產(chǎn)品尺寸的寬度滿足要求。根據(jù)坯料尺寸和延伸方向的不同，“調(diào)整寬度“的軋造方法可分為：全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法、角軋-縱軋法。

　　(4)精軋。精軋階段的土要任務(wù)是延伸和質(zhì)量控造，包括厚度、板形、性能和表面質(zhì)量控造。在精軋機上為了減少板寬方向各點縱向延伸不均，以獲得杰出的板型，福州熱軋卷板報價，一些中厚板軋機的精軋機上裝備有工作輥或支撐輥液壓彎輥系統(tǒng)，通過控造軋輥凸度，提高板寬方向上的均勻性。

　　精軋機在厚度控造方面大多采取厚度自動控造系統(tǒng)(AGC)。軋輥的壓下調(diào)整有電動壓下和液壓壓下兩種形式。液壓壓下反應(yīng)靈敏，響應(yīng)速度快，設(shè)定精度可高達0.01 mm，控造系統(tǒng)也比較簡單。目前液壓壓下是主要的厚度控造體式格局。

中厚板

中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。

熱軋卷是用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，福州熱軋卷板型號，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)

熱軋產(chǎn)品具有強度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。

熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）可以分為直發(fā)卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。

軋硬卷：在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。

特點：因為沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高的（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。

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