一般以提高金屬的耐磨性為主要目的，冷鐓件熱處理，因此需要獲得高的表面硬度。它適用于38CrMoAl等滲氮鋼。滲氮后工件表面硬度可達(dá)HV850~1200。滲氮溫度低，工件畸變小，可用于精度要求高、又有耐磨要求的零件，如鏜床鏜桿和主軸、磨床主軸、氣缸套筒等。但由于滲氮層較薄，不適于承受重載的耐磨零件。

氣體滲氮可采用一般滲氮法(即等溫滲氮)或多段(二段、三段)滲氮法。前者是在整個(gè)滲氮過程中滲氮溫度和氨氣分解率保持不變。溫度一般在480~520℃之間，氨氣分解率為15~30%，鑄件熱處理，保溫時(shí)間近80小時(shí)。這種工藝適用于滲層淺、畸變要求嚴(yán)、硬度要求高的零件，但處理時(shí)間過長。多段滲氮是在整個(gè)滲氮過程中按不同階段分別采用不同溫度、不同氨分解率、不同時(shí)間進(jìn)行滲氮和擴(kuò)散。整個(gè)滲氮時(shí)間可以縮短到近50小時(shí)，能獲得較深的滲層，但這樣滲氮溫度較高，畸變較大。

3.奧氏作不銹鋼的形變強(qiáng)化 單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能可以冷拔成很細(xì)

的鋼絲冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經(jīng)過大量變形后鋼的強(qiáng)度大力提高 尤其是在零下

溫區(qū)軋制時(shí)效果更為顯著?？估瓘?qiáng)度可達(dá) 2 000 MPa以上。這是因?yàn)槌死渥饔不Ч猹?/p>

還疊加了形變誘發(fā)M轉(zhuǎn)變。 奧氏作不銹鋼經(jīng)形變強(qiáng)化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發(fā)條、

航空結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩等。形變后若需焊接則只能采用點(diǎn)焊工藝、形變使應(yīng)力腐蝕傾向性增

加 。并因部分γ->M轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生鐵磁性在使用時(shí)如儀表零件中應(yīng)予以考慮。再結(jié)晶

溫度隨形變量而改變當(dāng)形變量為60時(shí)其再結(jié)晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再

結(jié)晶退火溫度為8501050℃850℃則需保溫3h1050℃時(shí) 透燒即可然后水冷。

鋼的回火

鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至Ac1線以下的一定溫度，經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間的保溫后，冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由于鋼經(jīng)淬火后得到的馬氏體組織硬而脆，鍛件熱處理，并且工件內(nèi)部存在很大的內(nèi)應(yīng)力，如果直接進(jìn)行磨削加工則往往會(huì)出現(xiàn)龜裂，一些精密的零件在使用過程中將會(huì)引起尺寸變化從而失去精度，熱處理，甚至開裂。因此，淬火鋼必須進(jìn)行回火處理。不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的性能。

 青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴(yán)格的熱處理加工、質(zhì)量檢測(cè)流程。公司已經(jīng)通過TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證及環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達(dá)的青島市城陽區(qū)，廠房面積3000余平方米

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