電子線束是用電子控制輸入與輸出的導(dǎo)線。

　　電子線束制作流程：

　　1.裁線:查看電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是不是正確；尺度是不是符合需求

　　2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊，不能剝傷芯線、編組絲等，青島線束卡扣，剝皮尺度是不是正確.

　　3.編組處置:修剪尺度是不是正確，修剪是不是平齊，青島線束流水線，修剪編組時(shí)不能傷到芯線.

　　4.剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊；剝皮尺度是不是正確；有無剝傷芯線，斷銅絲；半剝時(shí)絕緣體不能掉落.

　　5.套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確.

　　6.準(zhǔn)備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確；準(zhǔn)備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好，是不是有分叉、曲折、打折等表象；準(zhǔn)備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象.

　　7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確；不能燙壞絕緣皮，青島線束，錫點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑、無錫尖，不行假焊、虛焊.

　　8.端子壓著:承認(rèn)端子、電線的標(biāo)準(zhǔn)是不是正確；端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長(zhǎng)或過短.

　　9.端子刺進(jìn):查看連接器、端子類型是不是正確；端子有無損傷、變形等表象；端子有無漏插、錯(cuò)插、刺進(jìn)不到位等表象.

　　10.排線壓接:查看連接器的類型是不是正確；排線的方向是不是正確；芯線是不是破損、露銅、燙壞；壓接是不是到位.

　　11.吹縮短管:縮短管縮短是不是杰出，不能燙壞絕緣皮.

　　12.拼裝外殼:外殼是不是裝錯(cuò)、有無劃傷、毛邊等不良，有無漏裝部件，螺絲有無擰毛、氧化、變色、松動(dòng)等不良，拼裝后無符合不良；如外殼是有方向的，那么一定要依照需求拼裝。

　　13.貼標(biāo)簽:查看標(biāo)簽的內(nèi)容是不是正確、明晰、無斷字表象；標(biāo)簽的尺度是不是正確；標(biāo)簽是不是臟污、破損；標(biāo)簽張貼的方位是不是正確.

　　14.打扎帶:查看扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、色彩、方位是不是正確；無開裂、松動(dòng)表象.

　　15.注塑成型:查看模具上是不是有臟污，成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接不良、硬化不良等

動(dòng)力總成線束

動(dòng)力總成線束也是位于前艙內(nèi)，包含發(fā)動(dòng)機(jī)線束和變速箱線束。

動(dòng)力總成上傳感器和執(zhí)行器眾多，青島線束批發(fā)，要充分考慮這些傳感器的位置關(guān)系，利用動(dòng)力總成上的固或者利用其上的固設(shè)計(jì)支架來固定線束。并注意防水、隔熱、散熱和震動(dòng)。

動(dòng)力總成的電器件主要是其上的傳感器和執(zhí)行器，包括曲軸位置傳感器、相位傳感器、車速傳感器、爆震傳感器、水溫傳感器、油溫傳感器、電子節(jié)氣門、怠速控制閥、碳罐電磁閥、點(diǎn)火線圈、噴油嘴、EGR、CBR、渦流控制閥、高壓油泵、壓力溫度傳感器、增壓壓力傳感器、位置開關(guān)、倒車開關(guān)等，在自動(dòng)變速箱上，常會(huì)將集成多個(gè)傳感器的接口。

家電電器線束中主要的幾種包扎、防護(hù)材料的性能：膠帶在線束中起到捆扎、耐磨、絕緣、阻燃、降噪、作標(biāo)記等作用，在包扎材料中一般占到30%左右。線束用膠帶一般分PVC膠帶、絨布膠帶和布基膠帶3種。PVC膠帶耐磨性、阻燃性較好；耐溫在80℃左右，降噪性不好，價(jià)格較便宜。絨布膠帶和布基膠帶材料為PET。絨布膠帶的包扎性和降噪性較好，耐溫在105℃左右；布基膠帶的耐 磨性較好，耐溫150℃左右。絨布膠帶和布基膠帶共有的缺點(diǎn)是阻燃性不好，價(jià)格昂貴。
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