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利用冶金行業(yè)燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料和鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉都可加工成冷壓球團,不必?zé)Y(jié)可直接應(yīng)用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。其特點是:
1、生產(chǎn)工藝簡單:燒結(jié)粉塵、煉鐵粉塵、煉鋼塵泥等含鐵粉料與鐵精粉混料,按配比添加2%的冶金球團粘結(jié)劑,通過攪拌、壓球成型,烘干或晾曬12個小時即可入爐應(yīng)用。
2、冷固球團性能好:采用冶金球團粘結(jié)劑每噸可生產(chǎn)冷固球團50噸,成型率95%、濕球下落2米高不散、干球強度100kg/個,應(yīng)用冷固球團冶煉,降低煉鐵工序成本?;瘜W(xué)性能和物理性能均能滿足1000立方米級以上高爐的使用要求。
3、冷固球團的堿度(CaO/SiO2)在2.0以上,為自熔性,礦粉粘合劑 氧化鐵皮粘合劑,節(jié)省石灰,易還原。
4、含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團,礦粉粘合劑 鋼渣粉壓球粘結(jié)劑,解決了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象,渣的熔點得到了降低,保證了渣的良好流動性。目前就邯鄲已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。
低階煤清潔轉(zhuǎn)化是方向
從煤炭結(jié)構(gòu)分析,低階煤占我國煤炭探明儲量的55%以上。以中低溫?zé)峤鉃榈姆仲|(zhì)利用已成為低階煤清潔有效轉(zhuǎn)化的佳途徑。首批重點研發(fā)計劃在煤炭利用領(lǐng)域僅設(shè)置一個專項,即“煤炭清潔有效利用和新型節(jié)能技術(shù)”。研發(fā)出了一些列煤炭、炭粉、型煤粘結(jié)劑。
近年來,陜煤化集團低階煤熱解技術(shù)開發(fā)取得階段性成果。其中低階粉煤氣固熱載體雙循環(huán)快速熱解技術(shù)(SM-SP)以粉煤為原料進行低溫快速熱解,用于生產(chǎn)清潔半焦、焦油和煤氣等產(chǎn)品,焦油收率可達17.11%(同基準葛金焦油收率的150%以上),能源轉(zhuǎn)換效率80.97%。今年8月,2萬噸/年低階粉煤氣固熱載體雙循環(huán)快速熱解技術(shù)工業(yè)試驗項目經(jīng)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會鑒定,達到國際水平,以該技術(shù)為的百萬噸級工業(yè)項目正在籌備。
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