隨著我國經(jīng)濟的高速增長和資源高消費，磷礦開采量在持續(xù)增加，產(chǎn)生大量的磷尾礦及其他工業(yè)廢棄物。每100萬噸磷礦入選后會產(chǎn)生30-40萬噸的磷尾礦，我國每年產(chǎn)出的磷尾礦近700萬噸。

政策制定鼓勵使用中低品位磷礦的費用辦法：適當提高Ⅰ級品磷礦的礦產(chǎn)資源有償使用費，減免利用24%以下中低品位磷礦礦產(chǎn)資源有償使用費和礦產(chǎn)資源補償費。

磷礦的選礦工藝主要有浮選法、擦洗脫泥工藝、重力選礦、焙燒) 消化法、化學浸取技術、光電選礦以及聯(lián)合選礦流程等。

磷尾礦主要由鈣鎂碳酸鹽礦物組成，通常為高鎂磷尾礦，以白云石為主，礦粉粘合劑 污泥壓球粘結(jié)劑，其次為磷灰石，另外含有少量方解石和石英。磷灰石的嵌布粒度相對較粗，而石英較細，白云石等更細，進行有效分選前，必須捋礦石磨到較細粒度，能使磷灰石與脈石礦物單體解離。

保菲科技對磷尾礦綜合利用技術進行了研究，并取得了一定進展。所開發(fā)的磷礦粉粘合劑可用磷干法加工：低品位磷礦制取爐料，礦粉粘合劑 合金球團粘合劑，適用于行業(yè)。

磷精礦粉經(jīng)高壓、粘結(jié)、固化制成磷精礦球團，制成的磷精礦球團完全達到制磷所需粒徑、強度的要求。

低品位磷礦在富化過程中除去不利于生產(chǎn)的二氧化碳、有機物等物質(zhì)，富化了磷礦中（磷礦品位）、二氧化硅等有利于生產(chǎn)的物質(zhì)，使生產(chǎn)過程更低碳、更環(huán)保、更節(jié)能，同時達到低品位磷礦資源綜合利用的目的。

除塵灰細度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一，礦粉粘合劑，產(chǎn)量巨大，由于很細很細，如果露天存放，必定會漫天灰塵，污染環(huán)境，所以必須密閉存放，如果能夠及時利用上，可以解決存放問題，同時可以做到循環(huán)利用。 

關鍵點一：消化

轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達到 15%～20%，在造球前必須經(jīng)加濕浸潤、充分消化，否則成品冷壓球易粉化，影響造球強度，甚至無法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運輸 15～17 噸）輸送到原料倉（一個細灰倉；一個粗灰倉，礦粉粘合劑 污泥壓球粘合劑，粗灰倉接氮氣，防止摩擦起火），在轉(zhuǎn)爐除塵灰原料倉底部設置雙軸攪拌加濕機。 

國外鋼渣的利用

日本目前鋼渣有效利用率已經(jīng)達到95%以上，轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣的利用方向分為外銷、自使用、填埋。

美國目前鋼渣有效利用率在98%，其主要利用方向的（燒結(jié)和高爐再利用）的鋼渣用量占總鋼渣用量的65%以上，美國的8條主要鐵路均用鋼渣作鐵道渣。

瑞典通過向熔融鋼渣中加入碳、硅和鋁質(zhì)材料對鋼渣進行成分重構(gòu)，在回收渣中渣鋼后將鋼渣用于水泥生產(chǎn)。加拿大將處理后的鋼渣用于道路建設。

目前國內(nèi)鋼渣主要處理工藝有：熱潑法、風淬法、滾筒法、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法是常用的。

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