我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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皮帶輸送機的皮帶打滑一般有兩種情況：電機絞車張緊或者液壓張緊皮帶機的打滑以及重錘張緊皮帶運輸機皮帶的打滑。

使用電機絞車張緊或者液壓張緊的皮帶運輸機出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時我們可以通過調(diào)節(jié)張緊的行程來增大其張緊力，但是，有時候會出現(xiàn)張緊行程不夠、皮帶變形的現(xiàn)象，這時我們就需要將皮帶截去一段重新進(jìn)行鉚扣或者硫化。

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輸送機輸送帶裂開的原因有以下幾種：  

1、輸送帶安裝未到位，輸送帶X射線探傷裝置，或者使用時間過長使輸送帶與機身未到達(dá)平衡。因此產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致輸送帶邊被磨毛或者裂開。

2、輸送的物料里面慘雜著有尖的物料或者硬性頑固的東西沒有來的及清理或者未發(fā)現(xiàn)。導(dǎo)致輸送帶。

3、沒有定期檢查輸送帶的運行情況，輸送帶承受的張力過大，導(dǎo)致輸送帶。

4、沒有良好的保養(yǎng)習(xí)慣，不注意對一些有腐蝕性的物料清理，導(dǎo)致輸送帶提前老化。

5、未按照說明書的要求來操作，運輸一些不合適輸送帶的物料 。

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帶式輸送機跑偏的調(diào)試方法

阻力消除法：如果輸送帶跑偏不太嚴(yán)重，應(yīng)把輸送帶跑偏側(cè)的托輥清掃干凈，礦用皮帶X射線探傷，并在托輥軸承上滴幾滴機械油，皮帶X射線探傷，減少托輥轉(zhuǎn)動的摩擦阻力，使托輥轉(zhuǎn)動的角速度加快，即可消除跑偏。

料流校正法：如果輸送帶空載不跑偏，重負(fù)荷運轉(zhuǎn)跑偏，說明物料在輸送帶上分布不均勻，進(jìn)料溜子不正，X射線探傷，應(yīng)校正進(jìn)料溜子或安裝導(dǎo)料板，改變落料位置，以達(dá)到調(diào)整料流方向，使輸送帶兩邊的物料分布均勻一致。

接頭校正法：如果輸送帶運行總是向一邊跑偏、大跑偏恰在接頭處，而且跑偏位置不定。說明輸送帶接頭不正，應(yīng)重新校正接頭或膠接新接頭。

支架校正法：如輸送帶運行時向同一側(cè)跑偏、并在同一位置較嚴(yán)重、說明托輥支架或機架扭曲不正，應(yīng)校正支架或機架的水平度和垂直度，更換扭曲嚴(yán)重的支架或機架。

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