山東屏蔽泵規(guī)格型號 屏蔽泵使用 屏蔽泵保養(yǎng)維護

1、中、小流量輸送介質(zhì)，使軸承干磨，燒碎軸承：屏蔽泵是由傳輸介質(zhì)提供軸承和冷卻，屏蔽電泵價格低，在沒有開入口閥和出口閥的情況下輸送潤滑和冷卻介質(zhì)而導致?lián)p壞。

2、泵運行波動大的問題引起的：屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡，在實際操作中，如果操作參數(shù)（入口壓力、出口壓力波動），水力平衡是破壞屏蔽泵很容易，滑動軸承的徑向和軸向力的作用下，由于軸承損壞。

3、屏蔽泵汽蝕引起的問題：汽蝕泵汽蝕的主要原因是泵入口管阻力大，輸送介質(zhì)氣相較多，泵補不夠，安徽屏蔽電泵，泵揚程不夠等原因。汽蝕對泵的危害，汽蝕時會發(fā)生泵的劇烈振動，嚴重損壞液壓平衡，會導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽泵失效的常見原因。

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軸承軸承在超過磨損界限后，便會引起轉(zhuǎn)子屏蔽套和定子屏蔽套的接觸，造成定子屏蔽套的破損，所以要密切注意運轉(zhuǎn)中軸承的點檢。在運轉(zhuǎn)中泵若發(fā)生振動、有異常聲音，應拆開泵，屏蔽電泵多少錢，檢查軸承，如果發(fā)現(xiàn)軸承和軸套的磨損量超過0.3~0.5mm，屏蔽電泵批發(fā)，則要視實際磨損情況進行更換。從實際運行情況看，一般軸承的磨損主要是徑向，但也不可忽視軸向磨損，檢查軸向磨損主要是軸承和推力板。即使泵運行很順利，也要做定時檢查，定時檢查要拆開泵，主要檢查軸承的磨損情況。對使用國產(chǎn)軸承的屏蔽泵定時檢查的周期為3個月，使用進口軸承的屏蔽泵的檢查周期為6個月。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)原理與普通離心泵相同，區(qū)別在于驅(qū)動電機。屏蔽泵的電機完全封閉在第二層隔離套或屏蔽套內(nèi)，防泄漏主要依靠內(nèi)部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接，保證定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯不浸入工作液體。屏蔽泵不用加油潤滑，其軸承是靠自身工作液循環(huán)潤滑，這就決定了中心軸為空心軸，以便于潤滑工作液的回流。

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1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。

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