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行業(yè)分析師指出:防火板具有有機(jī)板和無機(jī)板的雙重優(yōu)點(diǎn),它是用改性材料作膠結(jié)料,這種板材既具有木質(zhì)類有機(jī)板的輕質(zhì)及柔性和再加工性能,又具有無機(jī)板材的防火性能和耐水性能。當(dāng)前,中國已有許多大工程在裝修中使用了玻鎂防火板材。近幾年的市場應(yīng)用表明,防火板的使用效果良好。在年產(chǎn)6億多平方米的產(chǎn)品當(dāng)中,每年有約70%的產(chǎn)品用于;30%用于履行出口訂單,主要銷往美國、加拿大、日本、韓國、澳大利亞、俄羅斯、歐盟、東南亞及中國香港、臺(tái)灣等,并且出口量呈逐年增大的趨勢。
耐火板俗稱防火板,防火板只是人們的習(xí)慣說法,但它可不是真的不怕火,只是具有一定的耐火性能。防火板是用防火板做貼面,刨花板做基材(也有用密度板的),經(jīng)過櫥柜工廠壓貼后制成。與三聚氨板比起來,防火板公司,防火板加工更麻煩一些。許多裝修隊(duì)、櫥柜廠,沒有專門的機(jī)器壓板,就用一些土辦法壓板,質(zhì)量很難保證。防火板貼面是三層,而三聚氨板的貼面只有一層,所以,一般防火板的耐磨、耐劃、耐高溫等性能要好于三聚氨板。防火板色澤鮮艷,給人以煥然一新的感覺。
玻鎂板面板安裝方案
1.測量墻面尺寸,確認(rèn)安裝位置,確定水平線和垂直線,確定電線插口,管子等物體的切空預(yù)留尺寸。
2.按施工現(xiàn)場的實(shí)際尺寸計(jì)算并裁開部分玻鎂板(對立面上有對稱要求的,尤其要注意裁開部分玻鎂板的尺寸,保證兩邊的對稱)和線條(收邊線條、外角線條、連接線條),并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。
3.安裝玻鎂板
(1)玻鎂板的安裝順序,遵循從左到右、從下到上的原則。
(2)玻鎂板橫向安裝時(shí),凹口朝上;豎直安裝時(shí),凹口在右側(cè)。
(3)部分實(shí)木玻鎂板對花紋有要求的,每一立面應(yīng)按照玻鎂板上事先編制好的編號依次從小到大進(jìn)行安裝。(玻鎂板的編號遵循從左到右、從上到下、數(shù)字依次從小到大)
4.玻鎂板在龍骨上的固定用安裝沿企口及板槽處用將玻鎂板固定在龍骨上,釘必須有2/3以上嵌入木龍骨,要均勻排布,并要求有一定的密度,每塊比美版與每條龍骨上聯(lián)結(jié)數(shù)量不少于10個(gè)。
5、對玻鎂板有手邊要求時(shí),收編線條對其進(jìn)行收邊,收邊處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時(shí)為橫向膨脹預(yù)留1.5mm,并可采用硅膠密封。
防火板的常見問題及處理方法介紹
防火板又名耐火板,學(xué)名為熱固性樹脂浸漬紙高壓層積板,防火板規(guī)格,英文縮寫為HPL{Pecorative high-Pressure Lcminate}是表面裝飾用耐火建材,有豐富的表面色彩,防火板生產(chǎn)廠家,紋路以及特殊的物流性能,廣泛用于室內(nèi)裝飾、家具、廚柜、實(shí)驗(yàn)室枱面、外墻等領(lǐng)域。防火板是原紙(鈦粉紙、牛皮紙)經(jīng)過三聚胺與酚醛樹脂的浸漬工藝,高溫高壓成。
防火板生產(chǎn)中易出現(xiàn)的缺陷及解決方法
一、板面局部有白花
產(chǎn)生的原因:
1、表層紙含膠量不足或干燥中局部樹脂固化
2、表層紙揮發(fā)物含量過低
3、熱壓式壓力不均勻
4、忖墊材料無彈性
5、不銹鋼板表明不平
6、樹脂反應(yīng)過老,分子太大,樹脂流動(dòng)性大
解決的方法:
1、提高表層紙樹脂含量或控制干燥溫度,防止局部樹脂固化
2、提高表層紙的揮發(fā)物含量
3、檢修熱壓機(jī),改進(jìn)加壓面的均勻性
4、定期更換忖墊材料
5、不銹鋼板定期拋光
6、樹脂應(yīng)分析檢驗(yàn),不合格指標(biāo)要求時(shí)停止使用
二、板面有濕花(水汽),邊緣較為嚴(yán)重
產(chǎn)生的原因:
1、浸膠紙干燥后揮發(fā)物含量太高
2、印刷木紋的油墨或染料所用的溶劑不合適
3、浸膠干燥后的膠膜紙吸濕(回潮)
解決的方法:
1、降低浸膠紙干燥后的揮發(fā)物含量
2、調(diào)換油墨(染料)用的溶劑
3、注意膠膜紙的存放,一般可用塑料布遮蓋
三、裝飾板表面開裂
產(chǎn)生的原因:
1、樹脂反應(yīng)過嫩,分子太小
2、樹脂固化不完全
3、表層膠膜紙含膠量太高
解決的方法:
1、不合格的樹脂停止使用
2、適當(dāng)提高熱壓溫度或延長熱壓時(shí)間
3、控制表層膠膜紙的含膠量
四、裝飾板分層
產(chǎn)生的原因:
1、膠膜紙揮發(fā)物含量太低,防火板,膠膜紙?jiān)诟稍飼r(shí)局部樹脂固化
2、膠膜紙樹脂含量不夠
3、壓力過低或熱壓時(shí)間不夠
4、膠膜紙之間有雜物
1、控制揮發(fā)物含量不要過低,干燥溫度不要過高,時(shí)間不要過長、防止樹脂局部固化
2、提高膠膜紙含膠量
3、適當(dāng)提高壓力含延長加熱時(shí)間
4、鋪模時(shí)注意清楚雜物
五、裝飾板翹曲
產(chǎn)生的原因:
1、各種原紙組織成分厚薄不均勻
2、膠膜紙含膠量不均勻,各處壓力不一致
3、壓制過程中保溫后未能進(jìn)行充分冷卻
解決的方法:
1、各種原紙應(yīng)符合工藝要求
2、保持樹脂濃度均勻,調(diào)整擠壓輥軸的間隙
3、冷卻到50度以下在進(jìn)行卸壓
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