蒸發(fā)結(jié)晶器的蒸發(fā)過程

蒸發(fā)結(jié)晶器的構(gòu)造及操作與前節(jié)爵的蒸發(fā)器完全相同，溶液趣過加熱后，一部分溶劑蒸發(fā)變成蒸汽由上部排出，溶液逐漸濃箱而變成過鮑和，鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，析出枯晶。有時(shí)也有這樣操作，即先在燕發(fā)器中使溶液濃箱，而后將其引入另一容器中完成桔晶過程。

在化學(xué)工業(yè)中，常將桔晶過程用于精制固體物質(zhì)，即將含有雜質(zhì)的固體溶解在液體中，再使純的固體物質(zhì)從溶液中早拮品狀分出。例如制造精鹽時(shí)，將粗鹽(含有雜質(zhì)的鹽)溶解于水，大型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，再從鹽的水溶液中制得精鹽，這一過程便是枯品過程.工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

甲酸鈣蒸發(fā)結(jié)晶新技術(shù)？

 青島藍(lán)清源環(huán)保設(shè)計(jì)參數(shù)來料濃度15%，來料溫度80℃.來料量9噸/小時(shí)，蒸汽壓力0.6Mpa。三、工藝流程    蒸汽、物料的流程路線如下：    本方案為三效蒸發(fā)器，不銹鋼工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，生蒸汽進(jìn)入一效加熱室殼程，一效蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽在一效分離室內(nèi)與料液分離后，作為熱源進(jìn)入二效蒸發(fā)器，二效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入三效，三效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝，冷凝器后接水環(huán)式真空泵，不凝氣體由真空泵排出。原料液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶，含固量較高的晶漿進(jìn)入集鹽室，由出料泵經(jīng)旋流增稠器增稠后進(jìn)入稠厚器，經(jīng)離心機(jī)或壓濾機(jī)固液分離，固體進(jìn)入盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后的產(chǎn)品冷卻后包裝，母液則返回蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。   三、 技術(shù)特點(diǎn)   1. 能滿足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。   2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長了設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，降低了設(shè)備清洗的次數(shù)。   3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶，保證冷凝水的質(zhì)量。工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

青島清源環(huán)保科技有限公司位我們會(huì)腳踏實(shí)地、勇于拼搏、敢于，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動(dòng)的鐵人，奉行把個(gè)人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價(jià)值觀。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！

青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器特點(diǎn)為：

① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h

② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。

④ 結(jié)構(gòu)緊湊，工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，占地面積小。

⑤ 設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。

　　在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

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