1.擠出機(jī)是專門為pe設(shè)計(jì)的，配有高速硬齒面減速機(jī)，低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)控溫系統(tǒng)及自動(dòng)上料定量喂料系統(tǒng)，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產(chǎn)量。

2.該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計(jì)保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PE管材的外觀和質(zhì)量性能。我公司開發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的信賴。

3.真空冷卻水箱采用兩級(jí)真空系統(tǒng)（只適合大口徑管），高壓水循環(huán)。具有先進(jìn)的水位自動(dòng)給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實(shí)現(xiàn)上下左右前后的三維調(diào)節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，獨(dú)特的管道設(shè)計(jì)有效縮短了冷卻長度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。

4.牽引機(jī)采用了特殊的整體傳動(dòng)設(shè)計(jì)，避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動(dòng)作相互的方式，方便操作，且夾緊壓力好調(diào)。

5.無削切割鋸采用全液壓（氣動(dòng)）設(shè)計(jì)，保證了各項(xiàng)動(dòng)作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調(diào)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，調(diào)節(jié)方便易學(xué)。

PVC和PE管的區(qū)別材料性能:

1、PE管平均摩爾質(zhì)量為1萬--百萬，顆粒狀，塑料管材設(shè)備，柔軟性好，比水輕，耐腐蝕性強(qiáng)，無毒；PVC管平均摩爾質(zhì)量為15萬—12萬，粉末狀，塑料管材設(shè)備，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性低，耐酸堿性強(qiáng)；化學(xué)穩(wěn)定性好，140℃分解；

2、耐熱性：PVC管＞PE管耐低溫：PVC管＜PE管

3、PE管軟化點(diǎn)122—135，著火點(diǎn)340℃，電阻率高，是很好的絕緣材料，耐化學(xué)性能穩(wěn)定，質(zhì)量控制有保證；

4、PVC管耐寒性差，低溫易碎，塑料管材設(shè)備配件，生產(chǎn)中要添加劑，塑料管材設(shè)備生產(chǎn)線，不好控制；

5、PE管抗拉強(qiáng)度25-40，熱變形60-85；

6、PVC管抗拉強(qiáng)度15-25，熱變形75-80；

PE給水燃?xì)夤懿臄D出生產(chǎn)線簡介:

擠出機(jī)： 采用高速高效單螺桿擠出機(jī)，螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件，機(jī)筒采用新型開糟機(jī)筒，配備了低噪音風(fēng)機(jī)，陶瓷加熱圈，高速硬齒面減速箱，全自動(dòng)真空上料塑化和混煉效果好，保證高速和高性能的擠出。

標(biāo)識(shí)線: 管材標(biāo)識(shí)線是由一臺(tái)30單螺桿擠出機(jī)通過復(fù)合模具擠出的。

擠出模具: 模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)40Cr，選用國際上螺旋式或藍(lán)式模頭技術(shù)，擠出穩(wěn)定可靠，采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻，以適應(yīng)PE物料的要求，確保高速生產(chǎn)厚壁管時(shí)直徑和圓度的穩(wěn)定。

真空定徑水箱: 桶身采用高硬度優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調(diào)節(jié)裝置和精準(zhǔn)的水溫水位自動(dòng)控制系統(tǒng)。精準(zhǔn)的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點(diǎn)。上下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整 可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度，提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置。

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質(zhì)PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié)，電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS。機(jī)架上下可調(diào)，罩內(nèi)設(shè)有托輪機(jī)構(gòu)。

牽引機(jī): 根據(jù)管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶，三爪，四爪，五爪及六爪等牽引機(jī)。本機(jī)采用變頻調(diào)速方式。各牽引架采用鏈條分動(dòng)，確保各牽引速度一致，氣動(dòng)與機(jī)械聯(lián)合夾緊，軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu)，能有效減小安裝誤差。

切割機(jī): 無屑自動(dòng)切割鋸，切割斷面光滑平整，采用變頻調(diào)速同步驅(qū)動(dòng)，精度高，噪聲低。 大口徑管材采用全自動(dòng)行星切割機(jī) ，與生產(chǎn)線同步，鋸片位置與切割深度的可靈活調(diào)節(jié)，確保了切割鋸的可靠性。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng)，智能化控制。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。

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