激光切割應(yīng)注意的問題

尖角的加工    用走圓弧加工出鈍角

   如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：ａ）軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能好；ｂ）熱影響區(qū)?。籧）產(chǎn)生的毛刺少。對(duì)于不帶圓角的邊角，可以設(shè)定的大半徑是切縫寬度的一半。此時(shí)切割出來的邊角是沒有圓角的。

用圓孔成角法在薄板上切割尖角  

當(dāng)在薄板上高速切割時(shí)，建議使用圓孔成角法切割尖角，臺(tái)州激光，它有下列好處：ａ）切割尖角時(shí)，軸向變化均勻；ｂ）切角時(shí)，激光焊接，切速恒定；ｃ）防止了軸振動(dòng)，避免毛刺生成；ｄ）尖角處的熱影響區(qū)小。

熔化切割  

在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液態(tài)材料被氣體吹走，形成切縫，切割僅在液態(tài)下進(jìn)行，故稱為熔化切割。切割時(shí)在與激光同軸的方向供給高純度的不活潑氣體，輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫，激光打印，不與

金屬反應(yīng)。這種切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。

大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化

溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。

激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是：

（1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，光纖激光器，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。

（3）清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點(diǎn)足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，日益廣，的一種先進(jìn)加工方法。

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