熱處理工藝方法熱處理

　　1.退火：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

　　2.正火：將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。

　　3.淬火：將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時(shí)間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。目的：淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時(shí)對(duì)某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時(shí)，鑄件熱處理，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。

青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴(yán)格的熱處理加工、質(zhì)量檢測(cè)流程。公司已經(jīng)通過(guò)TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證及環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達(dá)的青島市城陽(yáng)區(qū)，廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設(shè)備有連續(xù)式網(wǎng)帶爐，滲碳爐，退火爐，回火爐，箱式加熱爐，高頻、超音頻感應(yīng)加熱爐等加熱設(shè)備十余臺(tái)。

 

7.冷處理

操作方法:將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或更低，熱處理，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。

目的:1.使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限;2. 穩(wěn)定鋼的組織 ，以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。

應(yīng)用要點(diǎn):1.鋼件淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理，緊固件熱處理，然后再經(jīng)低溫回火，以消除低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力;2.冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。

42CrMo熱處理

1.退火annealing  "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230

2.正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

3.調(diào)質(zhì)quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217

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