鋼的淬火

鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上，保溫一段時(shí)間，然后放入各種不同的冷卻介質(zhì)中快速冷卻(V冷＞V臨)，以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。

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316(0Cr17Ni12Mo2)不銹鋼零件熱處理工藝

　　要達(dá)到的目的：

　　1，減小材料的彈性滯后和彈性后效，使得材料在升溫（升壓）和降溫）過程中形變狀態(tài)趨于穩(wěn)定；即就是在每一次升溫（升壓）過程的每個(gè)點(diǎn)，應(yīng)變值能達(dá)到穩(wěn)定，碟簧熱處理，降溫（時(shí)也是如此。能保證升、）時(shí)每個(gè)點(diǎn)應(yīng)變值都是一致的。

　　2，消除機(jī)械加工和熱處理過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力； 工藝過程（參考下圖）

　　如果先在真空爐中高溫1010～1150℃環(huán)境下，保溫3min進(jìn)行固溶處理，進(jìn)行奧氏體晶粒細(xì)化，熱處理，之后，在430℃～480℃環(huán)境中保溫1.5h進(jìn)行回火處理。

二、鐵素體不銹鋼 鐵素作不銹鋼的含Cr量一般為1330合碳量低于0.25%。有時(shí)還

加入其它合金元素。金相組織主要是臺(tái)鐵 素體加熱及冷卻過程中沒有α<=>γ轉(zhuǎn)變不

能用熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。性強(qiáng)加入合金元素比可在有機(jī)酸及 含Cl-的介質(zhì)中有較強(qiáng)

的抗蝕。同時(shí)它還具有良好的熱加工性及一定的冷加工性。鐵體不銹鋼主要用來制作要求

有較高的耐蝕性而強(qiáng)度要求較低的構(gòu)件廣泛用于制造生產(chǎn)、氮肥等設(shè)備和化工使用的

管道等。 典型的鐵案體不銹鋼有Crl7型、Cr25型和Cr28型，其成分性能及熱處理工藝如

表所示。

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