山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

判別樹脂砂輪質(zhì)量好壞的方法

砂輪質(zhì)量的好壞直接影響著其所起的磨削作用，為了砂輪起到良好的磨削作用，就要選擇一款的砂輪，要選擇的砂輪就要掌握砂輪質(zhì)量的判別方法，樹脂砂輪的質(zhì)量判別方法是什么呢？下面我們一起來學(xué)習(xí)一下，方便我們?nèi)ミx購一款砂輪：

1、看砂輪片內(nèi)部是否有裂紋。用手提著砂輪，用木錘輕敲砂輪片聽其聲音，沒有裂紋的砂輪發(fā)出清脆的聲音，有裂紋的砂輪則聲音嘶啞，這就不能使用。

2、看牌號是否正確，是否符合所有選用砂輪的性能、形狀和尺寸。

3、直接檢查砂輪外觀結(jié)構(gòu)情況。用眼睛觀察砂輪外觀是否受損或是有無裂紋。外觀損傷的砂輪不能用。另外還有要求樹脂砂輪兩端面平整，不得有明顯的歪斜。

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水镕性醛樹脂的應(yīng)用與改性

     涂附磨具使用的枯結(jié)劑主要有水溶性酚醛柯脂、水溶性腮醛樹脂、水溶性白乳膠、油溶性醇釀酒該及環(huán)氧樹脂等。水溶性酚醛樹脂已經(jīng)成為涂附磨具工業(yè)的員重要的粘結(jié)劑之一，在生產(chǎn)耐水性徐附磨具、半樹脂砂布、強力炒帶等方面，搓絲板砂輪生產(chǎn)廠家，起到了的作用。雖然水溶性酚醛樹脂具有良好的耐熱世和良好的粘結(jié)強度，但是固化后膠層性脆，還需要進行蹭韌改性，同時．它在耐水、耐油性方面還需要進一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。

     (1)改進酌醛樹脂的耐油性(酚醛樹脂—羧基1脯膠乳)

     羧基I“篩橡膠乳直接加入酚醛樹脂中，由于丁睛橡膠具有優(yōu)良的耐油性，良好的耐熱性和貯存穩(wěn)定性，對粘性表面有很好的粘附性，其加入量為酚醛樹脂的30％一70％左右，從而達到改進酚醛樹脂耐油性的目的，制備出耐油性能好的涂附磨具砂布。

     (2)改進酚醛樹脂的耐水性

     1)酚經(jīng)基 酚醛樹脂的酚經(jīng)基在樹脂制造過程中一般不參加化學(xué)反應(yīng)。在樹脂分子援中留下的酚短基容易吸水，使涂附磨具制品在帶水磨削時強度下降，感耗快，同時，酚經(jīng)基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)物變色。為此，采取酚經(jīng)基的方法，可以克服上述缺點，主要辦法是采用有機硅和有機硼。

     2)引進其他組分 引進與酚醛樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或與它相容性較好的級分，分隔酚攝基，達到降低吸水性的目的。如PvB十酚醛樹脂。

     (3)改進水治性酚醛樹脂的柔韌性

水镕性酚醛樹脂常用的增韌劑有：丁臘橡膠乳液、聚乙烯醉縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、氯丁橡膠乳酸、水溶性聚氨酯等，在增韌的同時，可以提高耐水、耐油性能。

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砂輪——磨料與粒度

砂輪的種類有很多，每一種都有自己不同的應(yīng)用，制造的工藝與結(jié)合劑也是不同的，所以每種砂輪才會自己特點與不同的應(yīng)用。下面，我們就砂輪的磨料與粒度來做一些說明。

（1）磨料

磨料是砂輪重要的指標(biāo)，砂輪磨削加工東西就是要靠它了，等于沒有砂輪這個產(chǎn)品。磨料的選擇要求是比較嚴格的，湖北搓絲板砂輪，砂輪在和工件摩擦?xí)r溫度是超高的，磨料受不了那么高溫，很快就會融化掉，因此耐高溫是它必須的了；磨削的產(chǎn)品很多都是金屬之類，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，搓絲板砂輪哪家好，反被磨削，砂輪的硬度要求比較高；砂輪與工件之間磨削時間不是瞬間完成的都是需要一定的時間，這樣就要求它具有很強的韌性才行。由以上的幾個特性大概可以知道磨料選擇都會是哪些了：金剛石、剛玉類、氮化硅類等，這些材料都是世界上硬的幾種，搓絲板砂輪多少錢，他們都具有很強的耐磨性，耐高溫性，和相應(yīng)的韌性。經(jīng)過不同的結(jié)合劑和制造工藝生產(chǎn)出各種各樣的砂輪。

（2）粒度

磨粒顆粒的大小尺寸叫粒度。粒度分為粗粒度和細粒度，粒度分類一般采用篩分法，比如，顆粒能穿過60孔眼的篩叫小顆粒，也就是細粒度，能穿過40孔眼的篩網(wǎng)，叫大顆粒，就是粗粒度了。有時候還分中等粒度，還有些叫微粉。砂輪的粒度對磨削加工工件的表面的光潔度和加工效率產(chǎn)生重大影響，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比較粗糙，沒那么光滑；磨粒細的，磨削就比較均勻，加工的工件表面就比較光滑，但是切削量沒那么大，從而磨削效率比較低。對其選擇可以從工件表面光潔度要求和磨削工作效率方面考慮。

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