干法鋼渣處理工藝流程具體步驟如下：

(1)轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼旳水冷卻，汽車(chē)運(yùn)輸?shù)戒撛鼜S原渣池。

　　(2)低位料倉(cāng)頂端安裝l#250cm大篦子和卷?yè)P(yáng)起重裝置，襄陽(yáng)鑄造砂回收，除去大渣塊和大渣鋼，大量鑄造砂回收，其中大渣塊經(jīng)破碎后再磁選，大渣鋼經(jīng)人工除渣后進(jìn)轉(zhuǎn)爐。

　　(3)自動(dòng)平板給料機(jī)經(jīng)1號(hào)皮帶進(jìn)入道液壓500*700破碎機(jī)，1#皮帶中間位置裝有平板電磁， 磁出20cm左右塊度渣鋼，工業(yè)鑄造砂回收，頂端裝有永磁滾筒，含鐵物料流入8#皮帶。

　　(4)破碎粒度為10cm左右鋼渣通過(guò)2#皮帶進(jìn)入200型液壓圓錐式破碎機(jī)，3#皮帶頂端裝有強(qiáng)磁永磁滾筒，含鐵物料進(jìn)入8#皮帶。

鋼廠廢渣加工處理方法與設(shè)備-干法鋼渣處理工藝流程主要包括粗破、細(xì)破、除鐵、磁選等工序。使用的設(shè)備均采用，效果好的先進(jìn)設(shè)備，可以根據(jù)用戶的需求合理搭配，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求先進(jìn)實(shí)用，以確保該項(xiàng)目順利投產(chǎn)；重視項(xiàng)目生產(chǎn)中粉塵、噪音的處理，采用可靠、完善的環(huán)保設(shè)施；改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率；設(shè)計(jì)理念中體現(xiàn)嚴(yán)、精、細(xì)、實(shí)的原則，大塊鑄造砂回收，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，控制投資規(guī)模，提高裝備水平。實(shí)際應(yīng)用成效顯著，回收效果良好。

廢鋼、廢鐵分為多少種？看完你就懂了！

1、生鐵屑

不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質(zhì)，未氧化結(jié)塊。

1、氧化鐵皮

軋鋼廠在軋制鋼材過(guò)程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時(shí)脫落的鐵鱗，含鐵達(dá)到60%以上，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊、無(wú)有色金屬。

2、鐵泥

煉鋼廠氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹出的爐塵，研磨廠研磨下來(lái)的鐵泥，含鐵在55%左右。

3、鋼渣

含鋼要求在60%以上，大小不分。

4、一級(jí)壓塊

密度大于1。5t/m3。

5、二級(jí)壓塊

密度大于1t/m3。

6、一級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于3t/m3。

7、二級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于2t/m3。

8、一級(jí)熱壓塊

密度大于2t/m3、壓塊氧化過(guò)燒不超過(guò)5%。

9、二級(jí)熱壓塊

密度大于1。5t/m3、壓塊氧化過(guò)燒不超過(guò)1%-15%。

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