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鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程來一起了解一下

幾何尺寸偏差：鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差均應在允許范圍之內(nèi)。允許偏差值可參考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。

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鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作工藝是怎樣的？

邊緣加工在鋼結(jié)構(gòu)制造中，經(jīng)過剪切或氣割過的鋼板邊緣，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化。為了保證鋼梁或重型吊車梁等重要構(gòu)件的質(zhì)量，需要對邊緣進行加工。

制孔制孔通常有鉆孔和沖孔兩種方法。鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制作中普遍采用的方法;

組裝組裝也稱為裝配、組拼，是把加工好的零件按照施工圖的要求拼裝成單個構(gòu)件。

焊接施工焊接是鋼結(jié)構(gòu)使用的主要的連接方法之一。

高強度螺栓連接施工高強度螺栓連接是目前與焊接并列的鋼結(jié)構(gòu)主要連接方法之一，其特點是施工方便、可拆可換、傳力均勻、接頭剛性好、承載力大、強度高、螺母不易松動、結(jié)構(gòu)。

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下面山西天維鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司為您介紹：H型鋼拱棚加工主框架鋼柱的加工制作 

箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，H型鋼拱棚加工電話，其工藝過程見流程圖。 

箱形柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調(diào)直校正，為保證柱身板拼裝準確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，文水H型鋼拱棚加工，進行U型組立后組裝下蓋組裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設置引弧板。箱形柱焊接完成后進行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。箱形柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。箱型柱制作組裝是關鍵，其組裝工藝方法如下： 

1．首先以上蓋板作為組裝基準，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標志。 

2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進行，H型鋼拱棚加工找哪家，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。 

3．腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。 

4．箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。 

5．隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用設備電渣壓力焊焊接。 

希望以上內(nèi)容對您有所幫助，本公司從事鋼結(jié)構(gòu)加工工程，如有需要請聯(lián)系我們。

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