按固化方式分類

膠粘劑在粘接過程中一般均要求固化，按其固化方式一般分為以下五種。

（1）水基蒸發(fā)型。如聚乙烯醇水溶液和乙烯—醋酸乙酯共聚乳液型膠粘劑。

（2）溶劑揮發(fā)型。如氯丁橡膠膠粘劑。

（3）熱熔型。如粒狀、棒狀、帶狀—醋酸乙酯熱熔型膠粘劑。

（4）化學反應(yīng)型。如a-基酸酯瞬間膠，酸雙脂厭氧膠和丁晴膠等。

（5）壓敏型。施壓即可粘接且不固化的膠粘劑，俗稱不干膠。

 



按受力情況分類

通?？蓪⒛z粘劑分為結(jié)構(gòu)型膠粘劑和非結(jié)構(gòu)型膠粘劑兩類。

（1）結(jié)構(gòu)膠粘劑。這類膠粘劑能夠傳遞較大的應(yīng)力，鐵粉粘合劑 廣西合金礦粉粘合劑，可以用結(jié)構(gòu)件的粘接。這種膠粘劑通常由熱固型樹脂配成，常用環(huán)氧樹脂或者改性環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂或改性酚醛樹脂等作為主要組分。

（2）非結(jié)構(gòu)型膠粘劑。這類膠粘劑不能傳遞較大的應(yīng)力，鐵粉粘合劑，常用于熱熔型樹脂、合成橡膠作為主要組分，如用在電子工業(yè)的硅橡膠膠粘劑等。

粘合劑的種類選擇

在選擇粘合劑時，若為藥，那么粘合劑的種類應(yīng)以參比制劑相同，但有些參比制劑的說明書中并沒有明確粘合劑的型號，這時應(yīng)注意粘合劑不同型號對顆粒的硬度、可壓性及后續(xù)工序的影響。若國內(nèi)沒有該粘合劑的注冊批件，可考慮聯(lián)合申報或用性質(zhì)相近的粘合劑代替。

若為創(chuàng)新藥，則需考慮粘合劑與活性成分或其他輔料的相容性、及其他輔料的性質(zhì)、粘合劑性質(zhì)、制粒方法等方面的因素。若物料本身粘度較大，則選擇潤濕劑作為粘合劑，若物料本身沒有粘度，可壓性差，壓片時易裂片，則可選用粘度較大，可壓性好的粘合劑（如HPC）作為粘合劑。如一些粘合劑中含有羧酸，過氧化物（如PVP）均可能引起與輔料的不相容性。

礦粉粘合劑的使用方法一：1，直接加入干粉：將復合粘結(jié)劑均勻加入材料之中，鐵粉粘合劑 廣西污泥粘結(jié)劑，料膠比一般為100:1。根據(jù)顆粒大小、比表面積和粘合劑添加量2，將材料弄濕，并根據(jù)材料的濕度噴灑適量的水。注意濕度控制。攪拌均勻之后，壓球二：1，水溶性膠凝：復合粘結(jié)劑在水中溶解之后具有一定的粘度。如果溶解方法不當，會造成大量結(jié)塊，影響正常使用。2，正確的溶解方法如下：將干粉和水按1:30-50的比例溶解。首先向容器之中加入一定量的水，用攪拌棒（或攪拌機）快速攪拌，然后緩慢均勻地加入粉末。注意盡可能不要形成大團塊。等待水完全滲入粉末，然后均勻攪拌，形成膠體。將制備好的膠體和其他材料混合均勻。充分攪拌和混合之后，材料會變得粘稠，鐵粉粘合劑 廣西污泥粘合劑，并壓成球塊。3。對于添加膠體的粉末，注意控制水分含量。如果材料太濕，很容易降低粘模率和成球率。鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉、耐火隔熱材料、煤粉等各種材料，可采用壓球膠生產(chǎn)加工成冷壓球團。與水混合后，應(yīng)與其他粉末材料混合均勻。它還可以在加入其他粉末材料混合以前，熔化強電解液制成粘合劑；不增加所有灰分，不減少顆粒產(chǎn)品，不造成其他有害物質(zhì)和殘留物，不危害產(chǎn)品質(zhì)量，不污染環(huán)境。礦粉粘合劑的特點：增加量小，原材料和粘合劑的增加交易量為1%-1.5%。成型率高。成型率在98%以上。這種顆粒具有很高的抗壓強度。干球溫度為2m，地板類型不分散，濕球溫度抗壓強度為5m，地板類型不分散，抗拉強度為100kg。在不降低味道的情況之下，冶煉廠的硫、磷和碳禁忌不包含純有機化學粘合劑。操作方法簡單，便于實際操作：充分攪拌之后就可以壓球。




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