球團(tuán)粘合劑

冶金礦粉及含鐵塵泥球團(tuán)粘結(jié)劑

冶金冷固球團(tuán)具有改善物料的物理性能，可解決冶金、有色行業(yè)礦粉利用率低、入爐品味要求嚴(yán)格、耗能高、各種二次資源綜合利用難等問(wèn)題。為冶金企業(yè)含鐵廢料資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)、保護(hù)環(huán)境提供了新路徑。

造粒成型生產(chǎn)條件

（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合， 造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200 目粒級(jí)控制在 85%～95%為宜；但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低

些，一般粒度 3mm 以下控制在 70～80%即可。

（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過(guò)攪拌捏合后，料面均勻滑膩，使其可塑性增大，強(qiáng)度明顯提高。

（3）成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。

（4）球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，球團(tuán)粘合劑 石墨粉粘合劑，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低。在確保球團(tuán)質(zhì)量的前提下，盡量減少粘合劑用量，可使球團(tuán)的雜質(zhì)及生產(chǎn)成本降低。采用 GY 型液體

球團(tuán)粘結(jié)劑的用量一般在 4%～8%，GY 型干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在 2～3%。

（5）球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在 8～15%之間為宜。造粒成型工藝球團(tuán)原料按比例通過(guò)元盤(pán)配料機(jī)，皮帶輸送給造粒機(jī)，按比例加入球團(tuán)料、粘結(jié)劑、水，成球后過(guò)滾筒振動(dòng)篩入倉(cāng)，儲(chǔ)存 24h 出廠(chǎng)運(yùn)至燒結(jié)廠(chǎng)焙燒。

球團(tuán)粘合劑

在我國(guó)建設(shè)的型煤廠(chǎng)很多，在的同時(shí)新建的廠(chǎng)也不少，但是我們認(rèn)為，型煤仍然是一個(gè)很有前途的產(chǎn)業(yè)，首先，我國(guó)是產(chǎn)煤量大國(guó)，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開(kāi)型煤，市場(chǎng)也非常需要型煤，環(huán)境保護(hù)更需要型煤，所以型煤粘合劑是型煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)，也是制約型煤發(fā)展的一個(gè)瓶頸。在目前市場(chǎng)上型煤粘合劑的質(zhì)量也是參差不齊。型煤粘合劑必須滿(mǎn)足冷態(tài)、熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度，具有很好的熱穩(wěn)定性和施工性，還要有一定的防水性這些指標(biāo)，開(kāi)發(fā)新型型煤粘合劑是有一定難度的。

  我公司進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)，不斷的改進(jìn)，生產(chǎn)的型煤粘合劑已經(jīng)符合現(xiàn)在的需要，這種型煤粘合劑能滿(mǎn)足多種對(duì)型煤的要求，也對(duì)型煤的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

球團(tuán)粘合劑

除塵灰壓球粘接劑為粉，加上量2%，對(duì)消化吸收后的除塵灰水份無(wú)規(guī)定，要是除塵灰水份考慮壓球機(jī)壓球就能夠。并且使用方便，與除塵灰拌和就能。必須的調(diào)料生成型水份操縱下，有個(gè)有效的拌和時(shí)間，球團(tuán)粘合劑，拌和時(shí)間少，則會(huì)導(dǎo)致原材料遍布不勻稱(chēng)，相對(duì)密度不夠，不己成形，拌和時(shí)間長(zhǎng)，則會(huì)導(dǎo)致原材料壓實(shí)度持續(xù)提升的朋友，水份外流，后導(dǎo)致水份偏濕，并且也導(dǎo)致能好的提升，產(chǎn)出率的降低，關(guān)鍵環(huán)節(jié)二：拌和l冷固球團(tuán)成形的重要是拌和，球團(tuán)粘合劑 增碳劑粘結(jié)劑，并非追求髙壓成形，依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在優(yōu)良的拌和后，選用中底壓成形是經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的，礦粉球團(tuán)粘合劑，鞍鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度分布細(xì)微，球團(tuán)粘合劑 石墨粉粘結(jié)劑，添加黏合劑后，必須優(yōu)良的拌和，促使原材料具備均一性，壓實(shí)度，延展性，進(jìn)而為成形發(fā)揮特長(zhǎng)。2、單方面焙燒球團(tuán)增強(qiáng)用，主要是通過(guò)分析精粉原料組成，調(diào)整固相反應(yīng)物組成，從而達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。因?yàn)闊掕F除塵灰歸屬于干料，帶有25%上下的氫氧化鈣，加工工藝操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是操縱水份，礦粉壓球粘合劑 礦粉球團(tuán)粘合劑，水份偏少則原材料消化吸收不夠，無(wú)塑性變形，且缺乏充足的土體反映自來(lái)水，水份過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致原材料表層收縮水變厚，間隙提升，危害粘接實(shí)際效果，且不易粘模具。關(guān)鍵環(huán)節(jié)三：黏合劑黏合劑的功效：球團(tuán)抗壓強(qiáng)度，球團(tuán)灰溶點(diǎn)，球團(tuán)品位。除塵灰差別于別的原材料，因?yàn)榧?xì)細(xì)的的粒度分布，導(dǎo)致企業(yè)總面積大，因?yàn)闅溲趸}的存有，導(dǎo)致干球發(fā)裂，

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