噴涂生產(chǎn)線基本要求

噴涂生產(chǎn)線基本要求：

噴涂生產(chǎn)線采用人工方式進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)、清潔，人工上下料。工藝流程：工件防護(hù)清潔→人工上線→噴漆（雙組份自動配漆、過濾，條件粘度自動檢測）→流平→人工下線，上烘烤架→固化（電）→冷卻（漆膜外觀厚度、附著力檢測）。噴涂生產(chǎn)線采用和可靠、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計理念，必須滿足當(dāng)前國家“環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生”標(biāo)準(zhǔn)的要求。

噴涂線

噴涂自動生產(chǎn)線具有產(chǎn)品序號自動識別、工藝參數(shù)一鍵選擇、工藝參數(shù)記錄和報告、數(shù)字化信息化數(shù)據(jù)接口、自動控制等基本功能。自動噴涂方案設(shè)計按照目前工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的面積和位置確定生產(chǎn)線布局，詳細(xì)方案設(shè)計完成后至少與工廠進(jìn)行一次技術(shù)交流和工程交底。自動噴涂設(shè)備基本組成包括：產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、六軸防爆噴涂、噴漆室、自動雙組份漆配料系統(tǒng)、自動換漆系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、手工噴漆室（帶旋轉(zhuǎn)裝置）、干燥箱（兩臺）、防爆電氣自動化系統(tǒng)、工藝數(shù)字化控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。

漆膜發(fā)生無規(guī)則的斷裂或裂縫

開裂

現(xiàn)象描述：漆膜發(fā)生無規(guī)則的斷裂或裂縫，通常發(fā)生在基底上被填補(bǔ)的縫隙或板的邊緣附近。漆膜裂紋通常呈現(xiàn)出三角星形，裂紋的深度不等，較嚴(yán)重的裂紋可直達(dá)基底。原因分析：1、噴涂前油漆混合不均勻，稀料不足或型號不對。2、基底表面處理方法不當(dāng)、清洗不或縫隙填補(bǔ)不當(dāng)。3、噴漆時，基底的溫度太高或太低。4、漆膜太厚，油漆哪家好，或各道漆之間的流平時間不夠，或利用壓縮空氣吹干漆膜表面造成漆膜內(nèi)部的溶劑不能及時揮發(fā)。5、涂料配套性不良。

空氣噴涂

空氣噴涂是利用壓縮空氣將涂料霧化的噴涂方法，廊坊油漆，廣泛應(yīng)用于汽車、家具及各行各業(yè)，油漆價格，可以說是一種操作方便、換色容易、霧化效果好、可以得到細(xì)致修飾的高質(zhì)量表面的涂裝方法。噴結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉，能根據(jù)工件的形狀大小隨意調(diào)節(jié)噴形(圓形或扇形)、及噴幅(扇形的大小)，以地提高涂料收益率。所以到目前為止，此種噴涂方法仍在受歡迎。但是，此種噴涂法的涂料傳遞效率只有25%-40%，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點，不但浪費(fèi)了涂料，對環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴?。由于涂料與壓縮空氣直接接觸，所以對壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，就會使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病，因此，油漆加工，需要在壓縮空氣管路中加接分離吸附過濾器或冷凍干燥過濾器等分水濾氣裝置來凈化壓縮空氣，特別在南方及雨季空氣濕度較大時，更顯必要。

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