咪頭焊線機(jī)的使用方法在使用咪頭焊線機(jī)之前，需要確保機(jī)器內(nèi)部部件的清潔、接頭是否穩(wěn)定和橡膠墊的正確性等問題。將要焊接的電子元器件安放在咪頭床上，然后通過擺放的方式調(diào)整好元器件的位置與數(shù)量。

    啟動(dòng)咪頭焊線機(jī)，進(jìn)入系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行程序，等待機(jī)器自動(dòng)完成上料、定位、焊接等過程。焊接完畢后，咪頭焊線設(shè)備廠，取下焊接的板子，檢測(cè)焊接的效果與廢品產(chǎn)生的原因，以便對(duì)未來的制造過程進(jìn)行改進(jìn)或優(yōu)化。在使用咪頭焊線機(jī)時(shí)，需要嚴(yán)格遵守指導(dǎo)手冊(cè)中的技術(shù)規(guī)范，特別是關(guān)于工作環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)部分的安全要求。

焊線機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、高可靠性：全自動(dòng)焊線機(jī)是通過可調(diào)的數(shù)字化時(shí)間、壓力、功率、溫度、弧形和的CCD視頻，標(biāo)準(zhǔn)焊線弧形保證每個(gè)焊點(diǎn)和弧形達(dá)到的焊接效果。2、成本節(jié)約：有效的節(jié)約人力成本，咪頭焊線設(shè)備多少錢，一人可以操作多臺(tái)機(jī)器，還可以避免使用手動(dòng)焊線機(jī)時(shí)產(chǎn)生諸多不良品，造成材料浪費(fèi)。3、能耗低：全自動(dòng)焊線機(jī)所需能量與一臺(tái)普通的手動(dòng)焊線機(jī)相當(dāng)。咪頭焊線設(shè)備

機(jī)器用于實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接，是一種物理變化過程.首先金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(本機(jī)采用負(fù)電子高壓成球)，并且對(duì)焊接的金屬表面先進(jìn)行預(yù)熱處理;接著金絲球在時(shí)間和壓力的共同作用下，在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形，使兩種介質(zhì)達(dá)到可靠的接觸，咪頭焊線設(shè)備

怎么調(diào)焊線機(jī)打線斷線問題

步參數(shù)設(shè)定原因。壓力功率太大、一焊點(diǎn)二焊點(diǎn)時(shí)間不夠、線尾長(zhǎng)度不夠、打火電流線徑設(shè)定不匹配、燒球大小不合適、打火高度不合適。第二步送線系統(tǒng)原因。送線路徑污染、送線不順暢有阻力、吹線氣流太大、送線電機(jī)或感覺器故障。第三步瓷嘴原因。瓷嘴與線徑不匹配、瓷嘴安裝不合格、瓷嘴破損、瓷嘴臟污。第四步溫度原因。溫度不夠。

拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進(jìn)行焊接。例如：個(gè)別的焊點(diǎn)或引腳，肇慶咪頭焊線設(shè)備，單排、引腳能進(jìn)行拖焊工藝，好焊錫的產(chǎn)品比如一些排針之類的。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動(dòng)達(dá)到佳的焊接質(zhì)量。為保證焊接工藝的穩(wěn)定，烙鐵頭的內(nèi)徑小于５mm。自動(dòng)拖焊速度非?？欤瑫r(shí)焊點(diǎn)的一致性到，很難出現(xiàn)不良的現(xiàn)象。

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