滾動軸承用鋼的基本性能要求

1.高的接觸疲勞性能    

滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動體在軸承內(nèi)、外圈的滾道間滾動時(shí)，其接觸部分承受周期xing交變負(fù)荷，多者每分鐘達(dá)數(shù)萬次或數(shù)十萬次。在周期xing交變應(yīng)力的反復(fù)作用下，接觸表面出現(xiàn)疲勞剝落。開始出現(xiàn)剝落后引起軸承的振動、噪音增大，工作溫度不斷上升，致使軸承zui終疲勞破壞而不能使用。接觸疲勞破壞是滾動軸承破壞的主要形式。因此，要求滾動軸承用鋼應(yīng)具有較高的接觸疲勞強(qiáng)度。  

滾動軸承的故障現(xiàn)象

1.塑性變形

軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限，進(jìn)口軸承，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。

2.軸承座圈裂紋

軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸承外國或內(nèi)圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。

3.保持架碎裂

其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。

4.保持架的金屬粘附在滾動體上

可能的原因是滾動體被卡在保持架內(nèi)或潤滑不足。

5.座圈滾道嚴(yán)重磨損

可能是座圈內(nèi)落入異物，潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。

推力球軸承有哪些裝配特點(diǎn)

一、裝配方法

軸承分為可分離型、或不分離型軸承。若使用的是可分離型軸承，其安裝與拆卸非常方便。配合使用的圓錐孔軸承和襯套?；蛞簤貉b置，日本軸承，可使軸承的安裝拆卸更容易。軸承安裝不良有可能產(chǎn)生軸承噪音和壽命縮短。

推力球軸承

二、滾動軸承的裝配特點(diǎn)

1、軸承在裝配前必須是清潔的。

2、對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。

3、用壓入法裝配時(shí)，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力。

4、軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，瑞典軸承，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。

5、軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。

6、裝配可拆卸的軸承時(shí)，泉州軸承，必須按內(nèi)外圈和對位標(biāo)記安裝，不得裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝。

7、可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號的一端向外，以便識別。

8、帶偏心套的軸承，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。

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