對于鋼鐵材料，熱處理，零件淬火后，馬氏體組織中存在存在一定量的殘余奧氏體，尤其是馬氏體轉(zhuǎn)變溫度較低的材料，殘余奧氏體可能多達(dá)10%以上。殘余奧氏體是一種不穩(wěn)定組織，調(diào)質(zhì)熱處理，可以逐步轉(zhuǎn)變成馬氏體。奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體體積會變大，造成零件尺寸的變化。同時(shí)，奧氏體的機(jī)械性能也不穩(wěn)定。深冷處理就是將淬火后工件置入較低溫度的環(huán)境中（比如5℃以下的冷水中），促進(jìn)殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，以提高材料性能。一般比較重要的零件才會采用深冷工藝，比如精密量具，精密軸承等。

超深冷科技:當(dāng)金屬在熱處理加硬至冷卻過程中， 其中的合金與碳產(chǎn)生溶解并結(jié)合及擴(kuò)散形成奧氏體( Austenite )， 在冷卻過程時(shí)， 由于低溫產(chǎn)生壓制而形成馬氏體( Martensite )， 而由于馬氏體的終轉(zhuǎn)變點(diǎn) ( Mf ) 非常低， 例如: W18Cr4V ( 高速工具鋼 ) 的 Mf 點(diǎn)為超過 -190°C， 因此淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體， 因而降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命， 同時(shí)因?yàn)閵W氏體的不穩(wěn)定易發(fā)生組織轉(zhuǎn)變而導(dǎo)致的體積變化，造成金屬碎裂， 再者，淬火熱處理， 還有許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，高頻熱處理，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用越來越重要。

馬氏體(martensite)是黑色金屬材料的一種組織名稱，是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。由德國冶金學(xué)家 Adolf Martens(1850-1914)于19世紀(jì)90年代在一種硬礦物中發(fā)現(xiàn)。馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀(te)或者板條狀(lath)，但是在金相觀察中（二維）通常表現(xiàn)為針狀（needle-shaped），這也是為什么在一些地方通常描述為針狀的原因。馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心四方結(jié)構(gòu)（BCT）。中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織

 

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