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電力電容器的特點(diǎn)也得到了廣泛的使用
產(chǎn)品設(shè)計(jì)大有改進(jìn)。目前廣泛采用的是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是全膜介質(zhì)(既可以是三層粗化膜介質(zhì),也可以是兩層雙面粗化膜介質(zhì)),鋁箔突出折邊。新結(jié)構(gòu)介質(zhì)耐電強(qiáng)度高,損耗小,鋁箔折邊改善邊緣場(chǎng)強(qiáng),改善局部放電性能。鋁箔突出焊接引出,不插引線片,排除了引線片對(duì)介質(zhì)造成的機(jī)械損傷。同時(shí),就產(chǎn)品內(nèi)部來說,現(xiàn)在先進(jìn)的國產(chǎn)大容量電容器已經(jīng)采用新型內(nèi)熔絲技術(shù)。
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影響電力電容器損壞的的的因素有哪些?
一、斷路器在分?jǐn)嚯娖鲿r(shí)出現(xiàn)的重?fù)魰?huì)產(chǎn)生很高操作過電壓是導(dǎo)致電容器早期損壞的重要因素。為此用于投切電容器(組)的斷路器一定要選用無重?fù)舸┑臄嗦菲鳌?/p>
二、電容器中的諧波過電流;電容器的超海拔運(yùn)行;電容器接線端子與母線排的機(jī)械應(yīng)力等都是導(dǎo)致電容器發(fā)生早期損壞的原因,為此我們應(yīng)采取相應(yīng)措施,以保證電容器能在電網(wǎng)中安全、可靠、長(zhǎng)壽命地為用戶服務(wù)。
三、電力電容器是按標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,才能保證電容器具有高的可靠性和預(yù)期的使用壽命,不按照標(biāo)準(zhǔn)極易損壞。
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電力電容器損壞原因有哪些?
由于電力電容器投運(yùn)越來越多,低壓電力電容多少錢,但管理不善及其他技術(shù)原因,常導(dǎo)致電力電容器損壞以致發(fā)生爆1炸,原因有以下幾種:
電容器內(nèi)部元件擊穿:主要是由于制造工藝不良引起的。
電容器對(duì)外殼絕緣損壞:電容器高壓側(cè)引出線由薄銅片制成,如果制造工藝不良,邊緣不平有毛刺或嚴(yán)重彎折,其尖1端容易產(chǎn)生電暈,電暈會(huì)使油分解、箱殼膨脹、油面下降而造成擊穿。另外,在封蓋時(shí),轉(zhuǎn)角處如果燒焊時(shí)間過長(zhǎng),將內(nèi)部絕緣燒1傷并產(chǎn)生油污和氣體,使電壓大大下降而造成電容器損壞。
密封不良和漏油:由于裝配套管密封不良,潮氣進(jìn)入內(nèi)部,使絕緣電阻降低;或因漏油使油面下降,導(dǎo)致1極對(duì)殼放電或元件擊穿。
鼓肚和內(nèi)部游離:由于內(nèi)部產(chǎn)生電暈、擊穿放電和內(nèi)部游離,電力電容器在過電壓的作用下,使元件起始游離電壓降低到工作電場(chǎng)強(qiáng)度以下,由此引起物理、化學(xué)、電氣效應(yīng),使絕緣加速老化、分解,產(chǎn)生氣體,形成惡1性循環(huán),低壓電力電容報(bào)價(jià),使箱殼壓力增大,造成箱壁外鼓以致爆1炸。
帶電荷合閘引起電容器爆1炸:任何額定電壓的電容器組均禁止帶電荷合閘。電容器組每次重新合閘,必須在開關(guān)斷開的情況下將電容器放電3 min后才能進(jìn)行,低壓電力電容,否則合閘瞬間因電容器上殘留電荷而引起爆1炸。為此一般規(guī)定容量在160 kvar以上的電容器組,應(yīng)裝設(shè)無壓時(shí)自動(dòng)放電裝置,并規(guī)定電容器組的開關(guān)不允許裝設(shè)自動(dòng)合閘。
此外,還可能由于溫度過高、通風(fēng)不良、運(yùn)行電壓過高、諧波分量過大或操作過電壓等原因引起電力電容器損壞爆1炸
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