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擠出機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中突然停電時(shí),如果不及時(shí)把擠出機(jī)螺筒內(nèi)部的物料排出外部,就會(huì)使有些粉末涂料產(chǎn)生固化反應(yīng)和凝膠,時(shí)間一長(zhǎng)甚至?xí)?yán)重固化,造成無法開機(jī),需要用電加熱或氣焊等工具高溫加熱處理擠出機(jī)螺筒中的物料,這樣容易損壞設(shè)備。因此,停電后應(yīng)立即關(guān)掉擠出機(jī)的主機(jī)開關(guān),用手盤皮帶或者用搖棒人工轉(zhuǎn)動(dòng)擠出機(jī)電機(jī),盡量把擠出機(jī)內(nèi)部物料排放出來,使螺筒中殘留物zui少,冷軋螺紋桿,同時(shí)加少量純樹脂推出部分殘存粉末涂料物料,由于此時(shí)只能利用擠出機(jī)的余熱,所以添加的純樹脂量不能太多。
隨著螺桿泵井在大慶油田用量的不斷增多,為了在熱洗清蠟時(shí)可以不停機(jī)并獲得更大的排量,螺桿泵洗井器技術(shù)得到了迅速推廣,僅大慶就已經(jīng)有300多口井采用了該項(xiàng)技術(shù)。 然而,螺紋桿,由于該項(xiàng)技術(shù)是近兩年才研發(fā)出來的,其技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)尚未有統(tǒng)一規(guī)范,不利于該技術(shù)的工業(yè)性應(yīng)用。該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)將于2007年年底前完成,屆時(shí)螺桿泵洗井器技術(shù)將有標(biāo)準(zhǔn)可依。
現(xiàn)在螺桿的長(zhǎng)度變化了,以前是20,現(xiàn)在是40。螺桿使用的螺面原件也在逐漸開發(fā)新的螺面原件。擠塑機(jī)的材料原始的分析也能夠分析出來。這是螺桿的開發(fā)歷史,以前主要是三頭的螺紋原件,現(xiàn)在是兩頭的螺紋原件作為樞紐,螺紋的深度逐漸變深了。螺桿軸的厚度越變?cè)秸β菁y桿,各種變窄的螺桿讓他保持同樣的速度轉(zhuǎn)動(dòng),非常很重要。扭矩的密度越來越高了,以前只有3.7,現(xiàn)在是1.22,扭矩的密度逐漸增大,為了保持一定的制冷時(shí)間,達(dá)到一定的程度的扭矩方能成功。
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