必須定期清理。噴砂加工廠家除銹后進(jìn)行下一道工序前，電解拋光廠，如須重新噴砂，電解拋光廠，不可降低磨料要求，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，以免降低粗糙度，造成基體鋼材表面潮濕如遇下雨或其他的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后。噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，鋁合金電解拋光廠， 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。噴砂加工廠家噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。

噴砂機(jī)在進(jìn)行噴砂加工作業(yè)前，操作者一定要對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查，除塵設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，一定要停止操作使用。每班結(jié)束工作時(shí)，做好灑落的磨料清理的工作，這里要求人工進(jìn)行。定期檢查系統(tǒng)的連接口，這樣做的目的是讓液壓管路系統(tǒng)的密封性有更好的使用保證，如有漏氣應(yīng)及時(shí)維護(hù)，這樣的操作一般要做到每月進(jìn)行1次。將除塵箱中的粉塵定期清理。另外，對(duì)易損件性能情況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換選壞配件，噴砂加工作業(yè)人員需穿戴防護(hù)服進(jìn)行操作，檢查管道內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)是否正常，磨料旋風(fēng)分離機(jī)工作是否正常。

工業(yè)鋁型材是通過(guò)擠壓矯直而生產(chǎn)出來(lái)的，在生產(chǎn)的過(guò)程中，要用到各種不同的模具，如果模具上面有灰塵、油污或鐵銹，就會(huì)粘附于鋁型材的表面，使生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材產(chǎn)品表面粘有污漬，影響美觀度，通過(guò)高速噴砂的氧化處理，可以有效去除型材表面的灰塵與雜物，便于在后期進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理時(shí)氧化膜更易著色，保障生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。 擠壓出來(lái)的鋁型材表面氧化層非常薄，且生成的致密多孔的氧化膜具有很強(qiáng)的吸附能力，首先要經(jīng)過(guò)封孔處理，防止灰塵和油污進(jìn)入材料內(nèi)部，還要經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，提高氧化膜的厚度，使之達(dá)到10μm以上，附近電解拋光廠，也便于氧化膜的電解著色，以及后期的電泳涂裝和靜電粉末噴涂，如果沒(méi)有的鋁基體材料，會(huì)影響后面的型材表面處理效果。

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