尼龍因其優(yōu)良性能在工業(yè)生產(chǎn)中被委以重任，但它屬于結(jié)晶性熱塑性塑料，在注塑加工時(shí)，快速的冷卻使材料無(wú)法自然結(jié)晶定型，從而使材料內(nèi)部存在較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力，而定型后，大分子仍然會(huì)趨向于自然取向、結(jié)晶的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇，很可能會(huì)出現(xiàn)脆性斷裂，給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩，經(jīng)過“水煮”等調(diào)濕處理后，提高部件內(nèi)的水氣含量可有效地改善其易脆性。











在夾布膠管成型時(shí)貼膠布沒有處理好，膠布搭頭縫隙處或管體內(nèi)藏有水份，在硫化過程中水分與空氣汽化膨脹，導(dǎo)致管體鼓泡脫層。、夾布膠管的膠布存放時(shí)間過長(zhǎng)或者是膠布自身的粘性較差。、夾布膠管的膠布或管坯上粘有油污雜物或者內(nèi)外層膠有砂眼。、在進(jìn)行硫化之前，膠管的封頭不嚴(yán)，尼龍制品，在硫化過程中蒸汽和熱水從膠管兩端竄入，導(dǎo)致管體鼓泡脫層。、夾布膠管各部件膠料的硫化速度配合不當(dāng)。以上情況均會(huì)導(dǎo)致夾布膠管在硫化時(shí)管體鼓泡脫層，所以在生產(chǎn)時(shí)要多加注意。

疲勞強(qiáng)度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩(wěn)定性不夠。應(yīng)用：中等載荷，隆昌尼龍制品廠，使用溫度<100-120度無(wú)潤(rùn)滑或少潤(rùn)滑條件下工作的耐磨受力傳動(dòng)零件。PA6疲勞強(qiáng)度鋼性，尼龍制品涂絕緣漆有毒嗎，耐熱性低于尼龍66，但彈性好，增強(qiáng)阻燃尼龍制品，有較好的消振，降噪能力。白色應(yīng)用：輕載荷，中等溫度(80-100)無(wú)潤(rùn)滑或少潤(rùn)滑、要求噪音低的條件下工作的耐磨受力傳動(dòng)零件。

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