介紹濾筒除塵器的選用

      濾筒除塵器的性能包括有三個技術(shù)性能(處理氣體流量Q、壓力損失△T及除塵效率η)和三個經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(基建投資和運(yùn)轉(zhuǎn)管理費(fèi)用、占地面積、使用壽命)。在評論及選擇濾筒除塵器時，需完整考慮這些因素。理想的濾筒除塵器需在技術(shù)上能滿足工藝生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)對氣體含塵濃度的要求，在經(jīng)濟(jì)上是合算的。在具體設(shè)計選擇形式時，要結(jié)合生產(chǎn)實際(氣體含塵情況、粉塵的性質(zhì)、粒度組成)，激光切割除塵廠家價格，參考外類似工廠的實踐經(jīng)驗和技術(shù)，完整考慮，處理好三個技術(shù)性能指標(biāo)的關(guān)系。例如，在含塵濃度較高時，只要動力允許，提高捕集效率η是主要的。而對于分離顆粒較大的粗粉塵，就不需采用濾筒除塵器，以免帶來較大的動能損耗。

     1、客戶在想要定一臺濾筒除塵器時，要根據(jù)濾筒除塵器的氣體的含塵濃度、粉塵的性質(zhì)、分離要求，允許阻力損失、除塵效率等因素，合理選擇除塵器的型號規(guī)格，從各類除塵器的結(jié)構(gòu)特性來看，粗短型的濾筒除塵器，一般應(yīng)用于阻力小，處理風(fēng)量大，凈化要求低的場合，細(xì)長型的濾筒除塵器，適用于凈化要求較高的場合，特備應(yīng)當(dāng)指出，鍋爐排煙的特點(diǎn)是煙氣流量大，而且煙氣流量的變化也很大，在選用濾筒除塵器時，應(yīng)使煙氣流量的變化與濾筒除塵器適宜的煙氣流速相適應(yīng)。以在鍋爐工況變動時能夠取得良好的除塵效果;

     2、根據(jù)使用時允許的壓力降確定氣速，激光切割除塵方案圖片，如果制造廠已提供各種操作溫度下氣速與壓力降的關(guān)系，則根據(jù)工藝條件允許的壓降就可以選定氣速，若沒有氣速與壓降的數(shù)據(jù)，則根據(jù)允許的壓力降的關(guān)系，則根據(jù)允許的壓力降計算氣速。諾沒有提供允許的壓力損失數(shù)據(jù)，臨沂激光切割除塵，一般取進(jìn)氣口氣速為12-25m/s;

     3、確定濾筒除塵器的截面積，入口的寬度和高度，根據(jù)處理氣量由下式?jīng)Q定面積;

     4、確定個部分的幾何尺寸，有截面積和入口寬度及高度定出各部分的幾何尺寸。

   濾筒除塵器進(jìn)行一般由振動控制電機(jī)，支架，防雨帽，上部筒箱，電器盒，振動盒，濾芯，密封筒箱，防護(hù)網(wǎng)，連接一個夾子，焊接設(shè)備法蘭，激光切割除塵系統(tǒng)廠家，密封墊等組成。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。濾筒除塵器主要工作基本原理：焊接采用法蘭與水泥倉（或其它粉料容器）焊接技術(shù)一起發(fā)展做為收塵器的支撐；用連接夾子將密封筒箱與焊接以及法蘭密封結(jié)構(gòu)連接成為了一體；振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間；濾芯過盈與振動盤裝配；當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械自動化供料時倉內(nèi)壓力可以小于中國大氣環(huán)境壓力也是這樣由大氣向倉內(nèi)使螺旋機(jī)正常管理工作人員適用法律范圍內(nèi)。

      濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出。

      濾筒是濾筒式除塵器上的過濾元件，運(yùn)用濾筒進(jìn)行空氣的稱之為介質(zhì)過濾。因為濾筒過濾器的孔徑很小，小于空氣中的粉塵顆粒直徑，當(dāng)含塵空氣通過濾筒時，粉塵被阻擋，而空氣得以通過。濾筒上的粉塵顆粒越來越多時，過濾器的孔徑也會越來越小，更小的粉塵顆粒得以被過濾。

      濾筒式除塵器的阻力隨著濾料表面粉塵層厚度的增加而增加。為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，濾筒式除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400～1600Pa 范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令進(jìn)行清灰。當(dāng)阻力達(dá)到規(guī)定值時，應(yīng)進(jìn)行清灰。此時，程序控制脈沖閥一號的開啟和關(guān)閉，關(guān)閉一號艙的提升閥，切斷過濾后的氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣在短時間內(nèi)在上箱體內(nèi)膨脹，流入濾筒內(nèi)，導(dǎo)致濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動。在被反向氣流沖洗的作用下，附著在濾筒外表面的灰塵被剝離并落入灰斗。除灰后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，過濾室恢復(fù)過濾狀態(tài)。除塵在每個房間依次進(jìn)行，從一個房間到下一個房間有一個除塵周期。落下的灰塵落入灰斗，通過灰閥排出。

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