將短篦條改成中間帶有凸沿的長(zhǎng)篦條，同時(shí)將設(shè)備底部支架兩側(cè)面各安裝的小短弧形平襯板改良融鑄成一塊大的外弧加寬長(zhǎng)圓弧平襯板結(jié)構(gòu)且長(zhǎng)圓弧襯板兩端各縮短20mm。另外就是在螺孔正上方處靠邊位置各開(kāi)鉆孔徑一致的螺孔后處理為長(zhǎng)環(huán)狀孔型，等做完這些之后，將不用的螺孔進(jìn)行焊封，焊封的目的是為了防止粉塵的四散。通過(guò)對(duì)錘式破碎機(jī)篦條的改進(jìn)，能夠有效地減輕篦條的磨損情況，在維修等方面節(jié)約了不小的費(fèi)用。

出色的破碎機(jī)，不僅要在粉碎效果上讓人滿意，還有美麗的外表、合理的結(jié)構(gòu)，立式制砂機(jī)篦條，而這些優(yōu)勢(shì)全部展現(xiàn)在錘式破碎機(jī)身上。 錘式破碎機(jī)篦條結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)考慮： 出料細(xì)度是我們對(duì)于生產(chǎn)效果的 基本要求，而這個(gè)效果就要用篩條來(lái)控制，所以你會(huì)發(fā)現(xiàn)在破碎機(jī)的底部安裝有數(shù)量相當(dāng)?shù)暮Y條。物料被粉碎以后，就是通過(guò)篩條排出到設(shè)備體外，但是必須達(dá)到預(yù)期要求的細(xì)度。這是因?yàn)轶鳁l與篦條之間都有一定的間隙，而間隙的大小就是根據(jù)出料粒度指標(biāo)來(lái)確定的。 在使用過(guò)程中，篩條雖然磨損不是那么嚴(yán)重，但隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)和生產(chǎn)量的增加，待磨損至超出標(biāo)準(zhǔn)之后就要予以更換，否則就會(huì)導(dǎo)致出料細(xì)度比要求的要粗。

三、錘式破碎機(jī)工作時(shí)需注意的：在錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，若遇到突然停車，而未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備；原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)后，才能按順序開(kāi)車。同時(shí)也要注意：破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常；當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。在破碎停車后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤情況。

破碎機(jī)篦條鍛打篦條篩條效果好，壽命長(zhǎng)。錘式破碎機(jī)中的易損件錘頭大家都不陌生，但是您知道嗎，其實(shí)篦條也是錘式破碎機(jī)中的易損件，在整個(gè)設(shè)備中，除了錘頭，就數(shù)篦條磨損的 為嚴(yán)重，且更換的次數(shù)也比較多。首先考慮的就是設(shè)計(jì)的問(wèn)題上。在不影響破碎機(jī)工作以及性能各方面的前提下，將設(shè)備設(shè)計(jì)使用的溝槽篦條支承架改為無(wú)溝槽篦條支承架，這樣能夠有效地增加物料卸料的長(zhǎng)度，同時(shí)也可以對(duì)篦條的固定性起到很好的作用，有效解決了錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)中有溝槽篦條支承架的槽體外沿在被磨損后無(wú)法對(duì)篦條起到支承的問(wèn)題。

將短篦條改成中間帶有凸沿的長(zhǎng)篦條，同時(shí)將設(shè)備底部支架兩側(cè)面各安裝的小短弧形平襯板改良融鑄成一塊大的外弧加寬長(zhǎng)圓弧平襯板結(jié)構(gòu)且長(zhǎng)圓弧襯板兩端各縮短20mm。

一、錘式破碎機(jī)篦條損壞的原因：蓖條的損壞主要表現(xiàn)為篦條架體筋板斷裂、篦條彎曲或折斷，打砂機(jī)篦條，而其主要原因可能是：①錘式破碎機(jī)筋板突出過(guò)高，強(qiáng)度不夠，當(dāng)有金屬塊進(jìn)人錘式破碎機(jī)內(nèi)時(shí)與錘頭碰打，從而造成篦板損壞；②篦條支承架的篦條槽被磨損，制砂機(jī)篦條，產(chǎn)生微裂紋，甚至擊崩槽端，導(dǎo)致篦條跌落；③篦條架表面厚度不夠，篦條架本身結(jié)構(gòu)、錘頭與篦條架之間的間隙不合理，機(jī)架殼內(nèi)的襯板面積不合適，妨礙了篦條架的調(diào)節(jié)，以及篦條篩裝配不嚴(yán)格，設(shè)計(jì)不合理等。

二、錘式破碎機(jī)篦條損壞的解決：（1）降低錘式破碎機(jī)筋板高度，以高出篦條50mm為宜，并在側(cè)邊焊上加強(qiáng)板，增加強(qiáng)度；同時(shí)盡量減少金屬塊進(jìn)入錘式破碎機(jī)內(nèi)的情況發(fā)生，并督促崗位工加強(qiáng)巡機(jī)檢查，當(dāng)聽(tīng)到有不正常的金屬撞擊聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，取出機(jī)內(nèi)金屬塊；此外還可考慮加裝永磁或電磁除鐵器等技術(shù)措施。（2）選擇適宜的材質(zhì)制作篦條和篦條支承架。由于篦條不僅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般選用韌性高、硬度大(稍小于錘頭)的材料制作篦條及其文承架，而高錳鋼鑄造或鍛造篦條可增加其耐磨性和韌性。

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