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永康市喬一機械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享模具生銹的處理方法
1、當暫時停止成型時,對模具型腔噴涂防銹劑,然后閉合模具。
2、模具長期停止使用時,對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。
3、取出殘留在注口內(nèi)i料頭的方法:
(1)在注嘴側(cè),使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕輕敲打,有稍微移動后,使用細銅棒捅出。
(2)為了達到這個目的,啟動機壓鑄模具廠家,在注塑機上應備有比注口直徑小的若干細銅棒(例如直徑4MM,長300MM,前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)。
(3)如果使用螺絲刀來代用,模具就會產(chǎn)生重大損傷事故。
(4)從注嘴側(cè)無法捅出時,使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱,使之發(fā)紅,從模具型腔側(cè)捅入注口料,待充分冷卻后用鉗子夾住取出,啟動機壓鑄模具報價,這時鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條),山東啟動機壓鑄模具,以防止損傷模具取出注口料。
(5)使用以上的方法都無法取出注口料時,使用這種材料的溶劑(例如丙i酮等)涂布在上面,待一段時間后材料溶解,用黃銅棒慢慢取出,啟動機壓鑄模具制造,但注意火種不得靠近。
(6)取出后,在注口孔內(nèi)用氣體吹凈,噴涂進脫模劑,進行正常生產(chǎn)。
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永康喬一與您分享模具選材原則
強韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
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永康喬一與您分享模具爆裂原因分析:
1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂
2.熱處理:淬火回火工藝不當產(chǎn)生變形
3.模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳5.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角
6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深
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