目前常用的耐磨的錘破錘頭要數(shù)雙液雙金屬復(fù)合錘頭，東辰鑄造的雙金屬復(fù)合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有，以不同組合加入，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有優(yōu)異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體，有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題，合金部分硬度HRC58--65?？垢g、抗磨損，且韌性優(yōu)，顎式破碎機(jī)牙板價(jià)格，采用雙液熱復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可以達(dá)傳統(tǒng)單一材料的2-3倍以上。

錘頭的材料是十分重要的影響因素，顎式破碎機(jī)牙板生產(chǎn)廠家，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓，由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內(nèi)部，在相對運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。一般認(rèn)為錘頭的硬度越高越耐磨，其實(shí)在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，翁源縣顎式破碎機(jī)牙板，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。

很多用戶在選擇錘頭配件的時(shí)候都不清楚生產(chǎn)這種配件的材質(zhì)和制作工藝，一個(gè)好的配件是需要新的工藝和熱處理來增加配件的韌性和耐磨性，不管怎樣我們用戶在選擇的時(shí)候要找正規(guī)的廠家，只有廠家的實(shí)力強(qiáng)大了生產(chǎn)出來的配件才能更標(biāo)準(zhǔn)，更符合客戶的要求，使用起來更加的方便耐用。

錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭等，現(xiàn)在市場上哪種錘頭耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用高錳鋼機(jī)體鑲嵌合金材料的合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鑄造錘頭材質(zhì)的影響一般來說，顎式破碎機(jī)牙板供應(yīng)商，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用巾沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

檢查螺桿是否緊固，材料是否堵塞，是否進(jìn)入設(shè)備，錘子是否撞擊襯板等，過大或過小的排放粒度可能是錘子過度磨損或篩子間隙過大、堵塞或斷裂造成的，因此錘子或篩子需要滑動(dòng)。

破碎機(jī)配件：轉(zhuǎn)子是破碎機(jī)的主要工作部件，由主軸和錘座組成。錘頭通過錘銷軸懸掛在錘架之間。為了防止錘架和錘子的軸向運(yùn)動(dòng)，錘架的兩端用錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子由兩個(gè)滾動(dòng)軸承支撐，并與下框架的支撐螺栓連接。除了螺栓，還有兩個(gè)定位銷來固定軸距。此外，飛輪安裝在主軸的一端，以便在運(yùn)行過程中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能。

顎式破碎機(jī)牙板生產(chǎn)廠家-河南沃杰森環(huán)保設(shè)備由河南沃杰森環(huán)保設(shè)備有限公司提供。河南沃杰森環(huán)保設(shè)備有限公司是從事“撕碎機(jī),制砂機(jī),破碎機(jī)”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：李經(jīng)理。