吸塑包裝的生產(chǎn)設(shè)備，吸塑包裝，吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

　　三折泡殼吸塑包裝，三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、后)，多形成一個底邊，以便產(chǎn)品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針。

　　在選材方面可以用PET硬片，而實現(xiàn)環(huán)保材料的目的，適合于大口徑的產(chǎn)品包裝。應(yīng)注意的問題：因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成;扣位松緊度要適中。

　　吸塑包裝生產(chǎn)工藝：

　　1、模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，吸塑包裝機，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，吸塑包裝公司，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干

　　吸塑制品材料該怎么選擇，植絨吸塑包裝產(chǎn)品的主要材料有硬塑膠片，五金吸塑包裝，膠片可塑厚度一般在0.12-1.0

MM，常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導(dǎo)電片等，針對吸塑難度及產(chǎn)品的大小區(qū)分，也要根據(jù)環(huán)保要求來決定，等等。

　　適當(dāng)選用薄點的材料可以控制成本，加厚的材料成本會偏高些，這就要視包裝物品的大小、重量、保護性能等多方面來決定了。PVC(聚pvc吸塑包裝)，是吸塑包裝常用的材料之一，韌性強，可塑性好，遇寒冷低溫天氣時會變得脆性些，主要以透明為多，顏色可根據(jù)不同需求選擇個性化的色彩，此類材料是常的選擇。