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真空熔煉爐的使用
如在使用中發(fā)現(xiàn)機械泵、液壓泵按下啟動按鈕后不能正常轉(zhuǎn)動,一般是電動機過載保護了,可打開控制柜觀察熱保護器是否過載保護,如自動保護了,則按RESET按鈕解除。再啟動機械泵或液壓泵就正常了。
加壓:加壓前先檢查“升-停-降”撥動開關(guān)是否處于停的位置,加壓電位器是否旋到小,無誤后啟動液壓泵。
感應(yīng)熔煉設(shè)備
熔煉過程進行的反應(yīng)是很迅速的,故熔煉設(shè)備生產(chǎn)率高,每平方米熔池面積的晝夜生產(chǎn)能力達幾噸乃至幾十噸。這是濕法冶金或電化冶金設(shè)備無法與之比擬的。除此,單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力也很大。常用的熔煉設(shè)備有鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐、閃速爐、轉(zhuǎn)爐、短窯和新型熔池熔煉爐等。
熔煉設(shè)備均已大型化,過程已開始用計算機控制。由于這些熔煉設(shè)備都是在1273K以上高溫和爐渣熔體的侵蝕下工作,大都用耐高溫與耐腐蝕的耐火材料構(gòu)筑,或用特別的金屬水套圍砌。在選擇不同耐火材料或水套金屬時,必須認真考慮熔煉所產(chǎn)爐渣的侵蝕性能,同時也要注意熔體運動對爐壁的沖刷與滲透。
感應(yīng)加熱溶鋁爐是節(jié)能的冶煉設(shè)備,利用電磁場渦流原理冶煉,使得電效率大大提高,是中國近些年來工業(yè)化進步的標志,在感應(yīng)加熱技術(shù)的進步下,熔煉爐規(guī)格,使得的熔煉變得簡單可靠。
中頻熔煉爐的組成
中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊,通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場電力條件、生產(chǎn)目標及發(fā)展規(guī)模等變化條件終選擇具體配置方式,以滿足用戶使用設(shè)備的、安全、穩(wěn)定,同時便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴張。
中頻熔煉爐的組成:
鋁殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補償電容器組,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。
鋼殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。
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