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補強圈是指在壓力容器売體開孔周圍附加的金域環(huán)板補強元件。用于補強圈補強(即貼板補強),并屬受壓元件。一般用與殼體相同的材料。根據(jù)需要,有貼于殼體內(nèi)側(cè)、外側(cè)和雙面貼3種形式,補強圈現(xiàn)貨,并頂先加工成形后以全熔透或非全熔透焊縫與殼體、接管相焊。
補強圈結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,應(yīng)用廣泛。但補強圈與殼體之間存在著一層靜止的氣隙,傳熱效果差,致使二者溫差與熱膨脹差較大,容易引起溫差應(yīng)力。補強圈與殼體相焊時,補強圈價格,使此處的剛性變大,對角焊縫的冷卻收縮起較大的約束作用,容易在焊縫處造成裂紋。特別是高強度鋼淬硬性大,甘孜補強圈,對焊接裂紋比較敏感,更易開裂。還由于補強圈和殼體或接管金屬沒有形成一個整體,因而性能差。因此,對補強圈搭焊結(jié)構(gòu)的使用范圍需要限制。
改善補強圈冷卻條件。一般的冷卻方法效果很差,因為旋轉(zhuǎn)的砂輪表面會產(chǎn)生強大的氣流量,以致冷卻液很少能進入磨削區(qū),而是大量噴注在巳離開磨削區(qū)的表面上,此時磨削熱巳進入補強圈表面造成了熱損傷,所以磨削時冷卻液若能直接進入磨削區(qū),對磨削區(qū)進行充分冷卻,補強圈標準,及時帶走大量的磨削熱,才能有效地防止現(xiàn)象的產(chǎn)生。為了提冷卻效果可采取以下措施:
@采用壓大流量冷卻,不但可以增強冷卻作用,而且坯能對砂輪進行更好的沖洗,使其空隙不易被切屑堵塞。如有的磨床冷卻液流量為200L/m1n,壓強為800~1220kPa。機床通常都帶有防護罩,以防冷卻液四處飛濺。
@采用噴霧冷卻。利用壓縮空氣使冷卻液霧化,并以速噴入磨削區(qū),霧化了的冷卻液在汽化時能夠帶走更多的熱量,但這種冷卻方式需要一套的裝置。
@采用內(nèi)冷卻法。內(nèi)冷卻是一種較為有效的冷卻方法。砂輪是多孔隙、能滲水的,經(jīng)過砂輪孔嚴格過濾的冷卻液,通過中空主軸法蘭套引入砂輪的中心腔內(nèi),由于離心力的作用,這些冷卻液就會通過砂輪內(nèi)部的空隙向砂輪四周的邊緣甩出,這樣冷卻液就有可能直接進入磨削區(qū)。內(nèi)冷卻法冷卻時要形成大量水霧,所以機床需要防護罩。內(nèi)冷卻法的缺好處是在精磨時,操作者無法通過觀察磨削火花進行試切補強圈。
@為了減輕速旋轉(zhuǎn)砂輪表面壓附著氣流的作用,可以在噴嘴上方安裝空氣擋板,并使它緊貼砂輪表面擋板,從而減輕砂輪圓周表面上壓氣流的影響,使冷卻液能順利地噴注到磨削區(qū),這對速磨削更為不錯的。
@采用開槽砂輪也是改善冷卻條件的一種有效方法。在砂輪的四周上開一些橫槽,使砂輪將冷卻液帶入磨削區(qū),從而提冷卻效果;同時,砂輪開槽形成間斷磨削,補強圈受熱時間縮短,金相組織來不及轉(zhuǎn)變,可有效防止現(xiàn)象的產(chǎn)生。砂輪開槽坯能起扇風作用,也可以改善散熱條件。因此,開槽砂輪可以有效地防止磨削現(xiàn)象的發(fā)生。
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