濾筒除塵器試運轉應該注意些什么

      關于濾筒除塵器設備日常使用中需要注意的事項，例如：濾筒除塵器設備在運轉過程中需要定時的清灰，定時的檢查濾芯是否有破損，定時對設備清潔等等的小問題。這些都是設備安裝調試完成之后需要注意的， 來補充下濾芯除塵器設備在試運轉試運行時應該注意的事項。

 濾筒除塵器試運轉試運行時，應特別注意檢查下列各點:

 1、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否.防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產.

 2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符.

 3、濾筒除塵器濾芯的安裝情況，在使用后是否有掉袋，濾筒除塵器價格，松口，磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷.

 4、濾筒除塵器風機的旋轉方向，轉速，軸承振動和溫度.

 5、濾筒式除塵器清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素.清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，濾筒除塵器介紹，成為濾芯泄漏和破損的原因.如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來， 終影響其使用效果. 兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉.因此， 對粉塵性質，含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，臨沂濾筒除塵器，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數(shù).

濾料

濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質濾料。

合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面方水處理工況時，方水處理后的濾料其潤角應大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料方油處理工況時，濾料做方油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特別工況，濾筒原料結構的選用應滿足應用要求。?紙質濾料可分為低透氣量和高透氣量兩類。

      濾筒除塵器采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，濾筒式除塵器廠家，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。使用壽命長，濾筒的使用壽命可達1～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

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