離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉(zhuǎn)換成熱能，從而促進了表層組織的擴散作用和化學反應。然而，整個工件，汽車納米涂層，特別是工件心部并未受到高溫的影響。因此這種鍍膜工藝的應用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點材料等均可鍍復。即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。

      PVD鍍膜技術其功應用，主要是裝飾鍍膜和工具鍍膜。對于幫助企業(yè)產(chǎn)品提升產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性和保持化學穩(wěn)定性等特點，可謂功不可沒。

可耐5000V且可隨厚度增加而持續(xù)提高

絕緣性能不會受環(huán)境溫度和濕度的影響；

Parylene 的介電常數(shù)和介電損耗均非常低且不受吸潮的影響；

Parylene 的高純度、表面憎水性及不存在任何痕量的離子污染又保證了極高的體積電阻率和表面電阻率；

極低的高頻損耗，特別適合超高頻器件。

用環(huán)氧樹脂材料進行電泳涂敷，但電泳涂敷時工件表面必須有一掛點，納米防污涂層，掛點的修補不僅費工費時，而且質(zhì)量難以保證用。另外當繞線器件很小時，使用傳統(tǒng)膠帶做絕緣就很困難。用Parylene涂層能夠有效此問題并具有大量生產(chǎn)降低成本的優(yōu)勢 。

       真空絕緣是利用真空條件下不存在或微量存在粒子，而避免在一定的電場作用下形成的帶電粒子移動而導致電流放電，從而達到絕緣的目的。該絕緣方式不同于固相、液相和氣相的絕緣機理，對于航天電子產(chǎn)品的特殊的外層空間工作條件，真空絕緣機理可以得到充分的利用。通過真空鍍膜設備，在真空絕緣實施過程中，汕頭納米涂層，為了保證電極表面的“潔凈”，通過對表面采用了真空氣相沉積工藝，在表面形成一定厚度的Parylene材料的涂層防護，避免了電極表面的粒子放電，阻止電極之間表面爬電的條件，通過試驗驗證，獲得了較理想的真空絕緣性能，滿足了產(chǎn)品的實際應用。實踐證明，利用Parylene材料進行配合真空絕緣的實施，在工程上是一種新的有效的絕緣方式的嘗試。

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